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| ブランド名: | IDO |
| モデル番号: | 食器洗い機浴槽組立ライン |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | $20000-$150000 |
| 配達時間: | 3ヶ月 |
(60プラットフォーム) アルジェリアのお客様向け食器洗い機用タブ組立ライン
説明
アルジェリアのお客様向けに設計された食器洗い機用タブ組立ラインは、IDO Technologyの精密さ、柔軟性、高い生産基準を提供する専門知識を披露しています。この成形ラインは、タブ、カバー、サイド/バックパネル、ブラケット、補強フレーム、シーリングサポートなどの原材料を、完成した食器洗い機用タブに変換します。生産プロセスの各段階は、一貫性を最大化し、高い合格率を確保し、高い効率を維持しながら、安全性と人間工学的な基準を満たすように設計されています。
このラインは、ロールシーミング、クリンチング、接着剤シーリング、U字曲げ、フレーム補強、ビチューメン表面処理など、複数の成形および接合プロセスを統合しています。オペレーターの安全性、機器の保護（ガード、安全インターロック、HMIアラーム）、自動/手動ハイブリッド操作に特別な注意が払われています。その結果、高速サイクルタイム、高歩留まり、および組み込みの信頼性を備えたタブ生産ラインが実現します。
プロジェクト: 食器洗い機用タブ組立ライン、アルジェリア事例
目的: 原材料を、高い一貫性と品質を備えた完成した食器洗い機用タブアセンブリに変換する
サイクルタイム: 設備稼働あたり≤25秒; フルサイクル≤35秒/個（手動ステップを含む）
合格率: 全ライン出力≥99%
電源/ユーティリティ: 三相五線380V ±10%、50Hz; 乾燥圧縮空気0.5～0.7 MPa
耐久性/工具寿命: クリンチングパンチ（ステンレス鋼）≥20,000回使用; 溶融亜鉛メッキ鋼板工具寿命≥50,000回使用
手動操作時間: サイクル内で≤10秒
安全機能: HMI制御、両手スイッチまたはフットスイッチ、非常停止、可動部品周辺の光学格子/保護構造、ドア/ガード開放時のアラーム
ロールシーミング（機械的ロールシーミング）: ボトムとアッパーカバーをサイドバックサイドパネルに接合するために使用。自動位置決め、ロールシーミング、および排出。オペレーターは部品のローディングと最終排出に関与。
アッパーカバーへのブラケットクリンチング: 手動ローディング、自動クリンチング、手動取り外し。
接着剤シーラント塗布: アッパーカバーとボトムを手動で配置し、横移動モジュールを介してロボット塗布ステーションに搬送。検査後、アンローディング。
サイドバックサイドパネル処理: ブラケットのクリンチング、U字曲げ、手動ローディング/アンローディングを含む。
タブシーリングサポートとフレーム補強: シーリングサポート、フレーム補強、ヒンジプレートアセンブリのクリンチング。
表面処理：ビチューメンオーブンライン: 接着剤注入/ロールシーミングと洗浄後、ビチューメンを塗布し、チェーンプレートラインで焼成。
技術/仕様表
| パラメータ | 仕様/値 |
|---|---|
| 設備稼働時間 | ≤25秒/個 |
| 手動操作時間 | ≤10秒 |
| 総サイクルタイム | ≤35秒/個 |
| 合格率（歩留まり） | ≥99% |
| 電源 | 三相五線システム、AC 380V ±10%、50Hz |
| 圧縮空気 | 0.5～0.7 MPa、乾燥 |
| 工具寿命（クリンチングパンチ、SS） | ≥20,000サイクル |
| 工具寿命（溶融亜鉛メッキ鋼板工具） | ≥50,000サイクル |
| 単一機械の重量 | ≥5トン |
| 安全性とHMI機能 | 光学格子、非常停止、ガード/メッシュ/アクリル保護、両手またはフットスイッチ、ドア/ガード開放時のアラーム |
