Linia montażowa pralki z uszczelnieniem typu Lock Seaming, pralka ładowana od góry

Linia produkcyjna bębna pralki ładowanej od góry, typ spawany i zamykany na zakładkę

Opis:

Ta linia produkcyjna zapewnia kompleksowe rozwiązanie do produkcji bębnów pralek ładowanych od góry. Zaczynając od surowców, takich jak blachy bębna, pierścienie wyważające i plastikowe podstawy, system integruje kilka precyzyjnych procesów — w tym cięcie, walcowanie, spawanie, rowkowanie i kołnierzowanie, wykrawanie otworów, zawijanie, zamykanie na zakładkę i dozowanie uszczelniacza — w celu dostarczenia gotowych jednostek bębna. Każdy etap jest zaprojektowany z myślą o integralności strukturalnej, spójności i wysokiej jakości. Niezależnie od tego, czy jest to konfiguracja manualna, czy zautomatyzowana, dostosowuje się ona do wymagań klienta dotyczących czasu cyklu, możliwości inwestycyjnych i ograniczeń zakładu. Usługi obejmują doradztwo, projektowanie, produkcję, instalację, uruchomienie i wsparcie posprzedażowe.

Szybkie szczegóły:

• Produkt: Bęben pralki ładowanej od góry
• Kluczowe komponenty: Śruby do krzyżaka, Krzyżak, Blacha bębna, Przedni pierścień bębna, Podnośnik (część plastikowa), Tylna ściana bębna
• Stopień automatyzacji: Manualny / półautomatyczny / w pełni zautomatyzowany w zależności od czasu cyklu, inwestycji i warunków na miejscu.
• Usługi pod klucz: Doradztwo, projektowanie, produkcja, instalacja, uruchomienie, serwis posprzedażowy.

Przepływ produkcji i wyposażenie:

Poniżej znajduje się typowy przepływ montażu / przetwarzania wraz z głównym używanym sprzętem:

• Precyzyjne urządzenie do cięcia serwo – do wstępnego wymiarowania blachy bębna. 

• Walcarka – do formowania cylindrycznej obudowy bębna z płaskiej blachy. 

• Spawarka – do łączenia szwów walcowanej blachy. 

• Maszyna do kontroli szwów spawalniczych – do sprawdzania jakości spawów. 

• Maszyna do rowkowania i kołnierzowania – do przygotowania krawędzi do dalszego montażu / uszczelniania lub do dopasowania pierścieni. 

• Wykrawarka otworów na śruby podnośnika – do produkcji otworów na podnośniki lub elementy mocujące. 

• Zwijarka – do zawijania krawędzi lub kołnierza ze względów bezpieczeństwa / wykończenia. 

• Zamykarka – do łączenia oddzielnych komponentów (np. pierścień, podstawa) za pomocą procesu zamykania na zakładkę / blokowania / zamykania na zakładkę.

• Urządzenie do dozowania kleju / uszczelniacza – do uszczelniania lub łączenia w razie potrzeby.

Cechy i korzyści:

• Zintegrowane rozwiązanie end-to-end: uwzględniono wszystkie kluczowe procesy od blachy do gotowego bębna.

• Elastyczność: można skonfigurować tak, aby pasowała do zdolności produkcyjnej klienta, budżetu, poziomu automatyzacji.

• Zapewnienie jakości: kontrola szwów spawalniczych, precyzyjne formowanie, nakładanie uszczelniacza zapewnia wydajność i trwałość.

• Skrócony czas realizacji: dostawa pod klucz od projektu do instalacji przyspiesza rozpoczęcie produkcji.

• Przyjazny dla projektowania na zamówienie: regulowany do różnych rozmiarów bębnów, materiałów, wymagań specyfikacji.