Linia blokady bębna pralki ładowanej od przodu, spawana, wysokiej precyzji

Linia do produkcji bębnów do pralek ładowanych od przodu - typ łączenia/spawania

Opis:

Ta linia produkcyjna bębnów do pralek ładowanych od przodu oferuje w pełni spersonalizowane rozwiązanie "pod klucz", integrując doradztwo, projektowanie, produkcję, instalację, uruchomienie i wsparcie posprzedażowe.
Dzięki precyzyjnie zaprojektowanej sekwencji — od pierścieni wyważających i blach bębna po montaż plastikowej podstawy — linia produkuje wysokiej jakości, wytrzymałe konstrukcyjnie i dokładne wymiarowo bębny wewnętrzne.

Zaawansowane technologie łączenia i spawania blach (łączenie na zakładkę, spawanie TIG, spawanie plazmowe, spawanie laserowe) zapewniają, że każdy bęben spełnia surowe standardy wydajności, trwałości i hałasu. Proces odzwierciedla precyzję, wydajność i kunszt na każdym etapie.

Szybki szczegół:

• Produkt: Linia do produkcji bębnów do pralek ładowanych od przodu

• Główne procesy: Łączenie na zakładkę, spawanie TIG, spawanie plazmowe, spawanie laserowe

• Wydajność: Wysokiej jakości wewnętrzne bębny do pralek ładowanych od przodu

• Kluczowe cechy: Wysoka precyzja, wysoka wydajność, możliwość dostosowania pojemności

• Zastosowania: Produkcja bębnów do pralek ze średniej i wysokiej półki

• Integracja: Sekcja tłoczenia, sekcja spawania, sekcja formowania

• Serwis: Rozwiązanie "pod klucz" z pełnym wsparciem technicznym
   

Przegląd głównych procesów:

• Łączenie na zakładkę:
  Trwała metoda łączenia metali, tworząca zazębiające się szwy bez spawania i klejów. Oferuje doskonałą szczelność powietrzną, wodoszczelność, odporność na wibracje i długotrwałą niezawodność.

• Spawanie TIG:
  Niskokosztowy, wydajny proces (do 4500 mm/min) odpowiedni dla ekonomicznych linii produkcyjnych, gdzie wymagania dotyczące deformacji są umiarkowane. Używany przez producentów takich jak Qingdao Hisense i Haier.

• Spawanie plazmowe:
  Zapewnia doskonałą stabilność łuku i penetrację z czystymi, jednolitymi spoinami przy umiarkowanym koszcie. Idealne do produkcji średniej klasy, stosowane przez Hefei Meiling i Whirlpool.

• Spawanie laserowe:
  Szybkie (do 5000 mm/min), precyzyjne spawanie z minimalnymi strefami wpływu ciepła i deformacjami. Idealne do wysokiej klasy bębnów wymagających niskiego poziomu hałasu i długiej żywotności. Używane przez Gree w celu zwiększenia konkurencyjności produktu.

Sekcje wyposażenia:

• Sekcja tłoczenia: Precyzyjne tłoczenie blach i komponentów bębna.

• Sekcja spawania: Wybór spawania TIG, plazmowego lub laserowego w oparciu o budżet i wymagania jakościowe.

• Sekcja formowania: Ostateczne kształtowanie i montaż pierścieni wyważających, blach bębna i podstaw.

Tabela porównawcza techniczna metod spawania: