W 2026 roku IDO Technology dostarczyło do irańskiego producenta urządzeń gospodarstwa domowego matryce do pieczętowania wielu komponentów pralki.przednie panele, pierścienie przednie, płyty łącznikowe i uchwyty, wspierające przygotowania klienta do wewnętrznej produkcji metalowych elementów pralki.
Klient planował wytwarzać metalowe elementy pralki we własnym zakładzie i potrzebował matryc do pieczętowania wielu części.takie jak bęben i szafa, oraz mniejsze części łączące i wspierające.
Projekt obejmował różne grubości arkuszy i sekwencje operacyjne.IDO dostarczyło wewnętrzną bębenkową matrycę progresywną wraz z oddzielnymi matrycami do kolejnych operacji pieczętowania przednich paneli oraz wybranych elementów łączących i wspierających.
Zakres dostaw obejmował następujące grupy komponentów:
| Grupa składników | Dostarczone narzędzia |
|---|---|
| Wnętrze bębna | Wyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych) |
| Szafki i panele | Ścigacze do szafki, przedni panel,pierścień przedni,a takżetylna osłonaskładniki |
| Części łącznikowe i nośne | Gotowe do użycia w przemyśle mechanicznym |
| Pozostałe elementy | Wyroby do drukowania części metalowych związanych z drzwiami i dodatkowych elementów nośnych |
Wybrane specyfikacje narzędzi ilustrują zakres projektu:
| Pozycja | Szczegóły projektu |
|---|---|
| Gęstość arkusza | Wybrane matryce zostały określone dla grubości od 0,4 do 1,6 mm |
| Wnętrze bębna z układem stopniowym | Masę matricu 4000 kg |
| Narzędzia przedniego panelu | Wybrane matryce zostały określone dla pras o masie 800 ton i 400 ton |
Wyposażenie przedniego panelu składało się z oddzielnych matryc do kolejnych operacji, przy czym wymagania prasowe różniły się w zależności od operacji.
Do dostaw należały również matryce do górnych i dolnych płyt łączących oraz kilka elementów uchwytów.narzędzia te rozszerzyły projekt poza główne części szafki i bębna na mniejsze elementy metalowe zawarte w planie produkcji klienta.
![]()
IDO wysłało matryce w drugiej połowie 2026 r. w celu wsparcia przygotowań klienta do wewnętrznej produkcji metalowych komponentów do pralek.
Projekt pokazuje doświadczenie IDO w dostarczaniu narzędzi zarówno do głównych komponentów pralki, jak i mniejszych części łączących i wspierających w ramach jednego projektu.
Planowanie podobnego projektu z prałkami?Kontakt z IDO Technologyz rysunkami komponentów, wymaganiami materiałowymi i dostępnymi specyfikacjami prasowymi, aby omówić zakres narzędzi.