IDO Technology est un fabricant basé à Wuxi de matrices d'emboutissage de tôles de précision et de chaînes de montage d'appareils électroménagers. Nous servons l'électroménager, l'automobile a
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IDO Technology a travaillé sur un projet d'emboutissage de tôles de base pour un fabricant international d'appareils électroménagers au Mexique.autres ouvrages de fabrication.
Le projet a combiné la séquence de formage avec le guidage de la matrice, les connexions de plaques, le déchargement des déchets et l'installation de capteurs.Une partie essentielle de ce travail consistait à revoir la structure initiale de la matrice du client avant de recommander un arrangement alternatif..
Répondre aux préoccupations liées à la stabilité et à la solidité
Les grandes dimensions de l'outillage posaient un défi pour la proposition initiale du client.
Ces préoccupations ont incité l'ODI à recommander une conception structurelle alternative.L'accent a été mis sur la satisfaction des exigences structurelles du grand ensemble de matrices tout en accueillant la séquence de formation de la feuille de base.
Formation de la séquence et de la configuration des outils
La feuille de base nécessitait cinq opérations d'estampage:
Opération
Procédure
Opération 10
Perçage / découpe / gravure
Opération 20
Flanges à trous
Opération 30
Le pliage / l' aplatissement / le perçage
Opérateur 40
Le pliage
Opération 50
Le pliage
Lela hauteur d'alimentation était de 375 mm, et lela hauteur de fermeture de la matrice était de 620 mm. y compris les plaques de base, la section OP10 OP30 pesait11,400 kg, tandis que la section OP40 ≈ OP50 pesait6,000 kg.
Section des outils
Poids supérieur de la matrice*
Réduire le poids*
Poids total y compris les plaques de base
Opération 10
1,600 kg
1500 kg
Je ne sais pas.
OP20 + OP30
2500 kg
2,700 kg
Je ne sais pas.
Opérateur 40
1,100 kg
1,200 kg
Je ne sais pas.
Opération 50
1,000 kg
900 kg ou plus
Je ne sais pas.
Section OP10 OP30
Je ne sais pas.
Je ne sais pas.
11,400 kg
Section OP40 OP50
Je ne sais pas.
Je ne sais pas.
6,000 kg
Les poids individuels des matrices supérieures et inférieures excluent les plaques de base.
Réglages et connexions de plaques
L'IDO a sélectionné les piliers de guidage MISUMI, en s'appuyant sur l'expérience acquise avec des arrangements de guidage similaires.
L'assemblage de la plaque combine des connexions soudéses avec fixation à vis M16 aux interfaces supérieure et inférieure.
Décharges de déchets
Les bandes transporteuses et les décharges fournissaient une route pour transporter les déchets directement à l'extérieur de la presse.
Installation de capteurs
L'arrangement des matrices illustré comprenait quatre capteurs à des positions de montage désignées.
Résultat de l'examen du projet
L'examen a établi une recommandation claire: utiliser une structure de matériau alternative pour répondre aux risques de stabilité et de résistance identifiés dans la proposition initiale du client.
Pour ce projet, la contribution de l'OID s'est étendue au-delà de l'organisation des opérations d'estampage.Elle comprenait l'évaluation du concept du client et le développement d'une configuration d'outillage avec des dimensions d'installation définies, le guidage des matrices, les connexions des plaques et les dispositions relatives au déchargement des déchets.
Partagez vos dessins de pièces et vos spécifications de presse avec IDO Technology pour discuter de la séquence de formage et des exigences en matière d'outillage.
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En 2026, IDO Technology a expédié des matrices d'estampage pour plusieurs composants de machines à laver à un fabricant iranien d'appareils électroménagers. La fourniture comprenait des outils pour les ébauches de tambour intérieur, les armoires, les panneaux avant, les anneaux avant, les plaques de connexion et les supports, aidant ainsi le client à préparer la production en interne de composants métalliques pour machines à laver.
L'objectif de production du client
Le client prévoyait de fabriquer en interne des composants métalliques pour machines à laver et avait besoin de matrices d'estampage pour une gamme de pièces. Cela nécessitait un outillage à la fois pour les composants principaux, tels que le tambour et le coffret, ainsi que pour les pièces de connexion et de support plus petites.
Le projet impliquait différentes épaisseurs de tôle et séquences d’opérations. IDO a fourni une matrice progressive à tambour interne ainsi que des matrices séparées pour les opérations d'estampage successives sur les panneaux avant et certains composants de connexion et de support.
Matrices d'estampage fournies par IDO
L'étendue de la livraison couvrait les groupes de composants suivants :
Groupe de composants
Outillage fourni
Tambour intérieur
Matrice progressive pour ébauches de fûts intérieurs
Armoire et panneaux
Matrices d'estampage pour l'armoire, panneau avant,anneau avant,etcouverture arrièrecomposants
Pièces de connexion et de support
Matrices d'estampage pour plaques de connexion et supports
Autres composants
Matrices d'estampage pour pièces métalliques liées aux portes et composants de support supplémentaires
Les spécifications d'outillage sélectionnées illustrent l'étendue du projet :
Article
Détail du projet
Épaisseur de la feuille
Les matrices sélectionnées ont été spécifiées pour des épaisseurs allant de 0,4 à 1,6 mm
Matrice progressive à tambour intérieur
Poids de la matrice de 4 000 kg
Outillage du panneau avant
Des matrices sélectionnées ont été spécifiées pour des presses de 800 et 400 tonnes
La matrice progressive du tambour intérieur a été fournie pour l'estampage des ébauches de tambour. L'outillage du panneau avant comprenait des matrices séparées pour les opérations successives, les exigences de la presse variant selon l'opération.
La fourniture comprenait également des matrices pour les plaques de connexion supérieure et inférieure et plusieurs composants de support. Ensemble, ces outils ont étendu le projet au-delà des pièces principales du coffret et de la batterie jusqu'aux composants métalliques plus petits inclus dans le plan de production du client.
Jalon d’expédition
IDO a expédié les matrices au second semestre 2026 pour soutenir les préparatifs du client pour la production en interne de composants métalliques pour machines à laver.
Le projet démontre l'expérience d'IDO dans la fourniture d'outillage pour les principaux composants de machines à laver et les petites pièces de connexion et de support au sein d'un seul projet.
Vous envisagez un projet similaire d’outillage de machine à laver ?Contacter IDO Technologieavec les dessins de vos composants, les exigences en matière de matériaux et les spécifications de presse disponibles pour discuter de la portée de l'outillage.