Wuxi IDO Technology Co., Ltd.

.gtr-container-f7e2b9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e2b9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-f7e2b9 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #CE8D00; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; border-bottom: 2px solid #CE8D00; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-f7e2b9 strong { color: #CE8D00; font-weight: bold; } .gtr-container-f7e2b9 em { font-style: italic; color: #555; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery { display: flex; flex-wrap: wrap; gap: 15px; margin-bottom: 20px; justify-content: center; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery img { max-width: 100%; height: auto; display: block; box-shadow: 0 2px 8px rgba(0, 0, 0, 0.1); border-radius: 4px; } .gtr-container-f7e2b9 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7e2b9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; min-width: 600px; } .gtr-container-f7e2b9 table th, .gtr-container-f7e2b9 table td { border: 1px solid #ddd !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: middle !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7e2b9 table th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold; color: #333; text-align: center !important; } .gtr-container-f7e2b9 table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-f7e2b9 table tr:hover { background-color: #f0f0f0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e2b9 { padding: 20px 50px; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery { justify-content: flex-start; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery img { max-width: calc(50% - 10px); } } IDO Technology ha lavorato su un progetto di stampaggio a stampo per un produttore internazionale di elettrodomestici in Messico.Flancamento e appiattimento di fori. Il progetto ha combinato la sequenza di formazione con la guida della stella, le connessioni delle piastre, lo scarico di rottami e l'installazione di sensori.Una parte fondamentale del lavoro consisteva nel rivedere la struttura iniziale della matrice del cliente prima di raccomandare un'organizzazione alternativa.. Affrontare i problemi di stabilità e forza Le grandi dimensioni degli utensili hanno rappresentato una sfida per la proposta iniziale del cliente. Queste preoccupazioni hanno indotto l'IDO a raccomandare un progetto strutturale alternativo.L'obiettivo era quello di soddisfare i requisiti strutturali dell'assemblaggio a strisce di grandi dimensioni, pur tenendo conto della sequenza di formazione del foglio di base.. Formazione della sequenza e configurazione degli attrezzi Il foglio di base ha richiesto cinque operazioni di timbraggio: Operazione Processo OP10 Perforazione / taglio / incisione OP20 Curvatura / Flanging per fori OP30 Piegatura / appiattimento / piercing OP40 Piegamento OP50 Piegamento Ill'altezza di alimentazione è di 375 mm, e ill'altezza di chiusura della matrice è stata di 620 mm. comprese le piastre di base, la sezione OP10·OP30 pesava11,400 kg, mentre la sezione OP40·OP50 pesava6,000 kg. Sezione utensili Peso superiore della matrice* Riduzione del peso della matrice Peso totale, comprese le piastre base OP10 1,600 kg 1500 kg ️ OP20 + OP30 2500 kg 2,700 kg ️ OP40 1,100 kg 1,200 kg ️ OP50 1,000 kg 900 kg ️ sezione OP10 OP30 ️ ️ 11,400 kg Sezione OP40 OP50 ️ ️ 6,000 kg I singoli pesi della matrice superiore e inferiore escludono le piastre di base. Connessioni di guida e di piastre a matrici L'IDO ha selezionato i pilastri guida MISUMI, basandosi sull'esperienza acquisita con sistemi di guida simili. L'assemblaggio della piastra combinava collegamenti saldati con fissaggio a vite M16 alle interfacce superiore e inferiore. Scarico di rottami Le cinghie trasportatrici e le linee di scarto fornivano un percorso per trasportare lo scarto direttamente fuori dalla stampa. Installazione dei sensori L'arrangiamento del dado illustrato comprendeva quattro sensori in posizioni di montaggio designate. Risultato della revisione del progetto L'analisi ha stabilito una chiara raccomandazione: utilizzare una struttura alternativa per affrontare i rischi di stabilità e resistenza individuati nella proposta iniziale del cliente. Per questo progetto, il contributo dell'IDO è andato oltre l'organizzazione delle operazioni di timbraggio.Il progetto comprendeva la valutazione del concetto del cliente e lo sviluppo di una configurazione di attrezzature con dimensioni di installazione definite., guida della matrice, connessioni delle piastre e disposizioni per lo scarico dei rottami. Condividere i disegni delle parti e le specifiche di stampa con IDO Technology per discutere la sequenza di formazione e i requisiti di attrezzatura.

/* Random Suffix: 123xyz */ .gtr-container-123xyz { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-123xyz p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-123xyz h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #CE8D00; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #CE8D00; text-align: left; } .gtr-container-123xyz table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; margin-bottom: 1.5em; border: 1px solid #e0e0e0 !important; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.05); } .gtr-container-123xyz table th, .gtr-container-123xyz table td { padding: 12px 15px !important; border: 1px solid #e0e0e0 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-123xyz table th { background-color: #FFF8E1; color: #CE8D00; font-weight: bold; text-align: center !important; } .gtr-container-123xyz table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-123xyz img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 1.5em auto; } .gtr-container-123xyz .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-123xyz { padding: 25px 50px; } .gtr-container-123xyz h2 { font-size: 22px; } .gtr-container-123xyz p { font-size: 14px; } } Nel 2026, IDO Technology ha consegnato matrici di timbrazione per più componenti della lavatrice a un produttore iraniano di elettrodomestici.pannelli anteriori, anelli anteriori, piastre di collegamento e supporti, a supporto delle preparazioni del cliente per la produzione interna di componenti metallici della lavatrice. Obiettivo di produzione del cliente Il cliente prevedeva di fabbricare i componenti metallici della lavatrice in casa e aveva bisogno di matrici di timbrazione per una serie di parti.come il tamburo e il gabinetto, e parti di collegamento e di supporto più piccole. Il progetto ha riguardato diversi spessori di lamiera e sequenze operative.IDO ha fornito una matrice progressiva a tamburo interno insieme a matrici separate per operazioni di timbrazione successive sui pannelli anteriori e componenti di collegamento e di supporto selezionati. Matrice di timbraggio fornita da IDO L'offerta comprendeva i seguenti gruppi di componenti: Gruppo di componenti Strumenti forniti Tambo interno Matrice progressiva per i pezzi bianchi interni del tamburo Apparecchi per il rivestimento Matrici di timbraggio per la cabina, pannello anteriore,anello anteriore,- ecopertura posteriorecomponenti Parti di collegamento e di supporto Matrici di stampaggio per piastre e supporti di collegamento Altri componenti Stampature per parti metalliche legate alle porte e componenti di supporto supplementari Le specifiche di attrezzatura selezionate illustrano l'ampiezza del progetto: Articolo Dettaglio del progetto Spessore della lamiera Le matrici selezionate sono state specificate per spessori compresi tra 0,4 e 1,6 mm Matrice progressiva a tamburo interno Peso della matrice di 4000 kg Attrezzature per il pannello anteriore Le matrici selezionate sono state specificate per le presse da 800 e da 400 tonnellate La matrice progressiva del tamburo interno è stata fornita per stampare i pezzi bianchi del tamburo. L'utensile del pannello anteriore comprendeva matrici separate per operazioni successive, con esigenze di stampa variabili in base all'operazione. La fornitura comprendeva anche matrici per piastre di collegamento superiori e inferiori e diversi componenti di supporto.Questi strumenti hanno esteso il progetto oltre le parti principali del gabinetto e del tamburo ai componenti metallici più piccoli inclusi nel piano di produzione del cliente. Pietra miliare della spedizione IDO ha spedito le matrici nella seconda metà del 2026 per sostenere i preparativi del cliente per la produzione interna di componenti metallici per lavatrici. Il progetto dimostra l'esperienza di IDO nella fornitura di attrezzature per i principali componenti delle lavatrici e per le piccole parti di collegamento e di supporto all'interno di un unico progetto. Pianifica un progetto simile per la lavatrice?Contatto IDO Technologycon i disegni dei componenti, i requisiti dei materiali e le specifiche di stampa disponibili per discutere la portata degli utensili.