Wuxi IDO Technology Co., Ltd.

.gtr-container-f7e2b9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e2b9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-f7e2b9 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #CE8D00; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; border-bottom: 2px solid #CE8D00; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-f7e2b9 strong { color: #CE8D00; font-weight: bold; } .gtr-container-f7e2b9 em { font-style: italic; color: #555; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery { display: flex; flex-wrap: wrap; gap: 15px; margin-bottom: 20px; justify-content: center; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery img { max-width: 100%; height: auto; display: block; box-shadow: 0 2px 8px rgba(0, 0, 0, 0.1); border-radius: 4px; } .gtr-container-f7e2b9 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7e2b9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; min-width: 600px; } .gtr-container-f7e2b9 table th, .gtr-container-f7e2b9 table td { border: 1px solid #ddd !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: middle !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7e2b9 table th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold; color: #333; text-align: center !important; } .gtr-container-f7e2b9 table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-f7e2b9 table tr:hover { background-color: #f0f0f0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e2b9 { padding: 20px 50px; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery { justify-content: flex-start; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery img { max-width: calc(50% - 10px); } } IDO Technology werkte voor een internationale fabrikant van huishoudelijke apparaten in Mexico aan een project voor het stempelen van basisplaten.Hoofdstukken en delen daarvan. Het project combineerde de vormingssequentie met strijkstroomleiding, plaatverbindingen, afvalontlading en sensorinstallatie.Een belangrijk onderdeel van het werk was het herzien van de oorspronkelijke matrijstructuur van de klant voordat een alternatieve regeling werd aanbevolen.. Aanpak van zorgen over stabiliteit en sterkte De grote afmetingen van de werktuigen vormden een uitdaging voor het oorspronkelijke voorstel van de klant. Deze zorgen hebben IDO ertoe aangezet een alternatief bouwkundig ontwerp aan te bevelen.De nadruk lag op het voldoen aan de structurele vereisten van de grote die assemblage, terwijl het onderhoud van de basis plaat vormen volgorde. Het vormen van een volgorde en de configuratie van gereedschappen Voor het basisplaatje waren vijf stemplasten vereist: Operatie Proces OP10 Piercing / snijden / embossing OP20 Buigwerk / gatflangen OP30 Buigen / platmaken / piercen OP40 Buigwerk OP50 Buigwerk Devoedingshoogte was 375 mm, en deDe hoogte van de afdichting was 620 mm.Met inbegrip van de basisplaten is het OP10­OP30­gedeelte gewogen.11,400 kg, terwijl de OP40 – OP50 sectie6,000 kg. Gereedschapsafdeling Hoogste matrasgewicht* Verlaag het gewicht* Totaalgewicht met onderstelplaten OP10 1,600 kg 1500 kg — OP20 + OP30 2500 kg 2,700 kg — OP40 1,100 kg 1,200 kg — OP50 1,000 kg 900 kg — Afdeling OP10·OP30 — — 11,400 kg Afdeling OP40 OP50 — — 6,000 kg De individuele gewichten van de bovenste en onderste matrijzen zijn exclusief de basisplaten. Met een vermogen van niet meer dan 50 W De IDO heeft de MISUMI-leidpilaren geselecteerd op basis van de ervaring met vergelijkbare leidmechanismen. De platenassemblage combineerde gelaste verbindingen met M16 schroefbevestiging aan de bovenste en onderste interfaces. Afvoer van afval Met vervoerbanden en schrootbanden kon schroot direct buiten de pers worden vervoerd. Installatie van sensoren De geïllustreerde matrijzen waren voorzien van vier sensoren op de daarvoor bestemde plaatsen. Ontwerpbeoordelingsresultaat Bij de beoordeling werd een duidelijke aanbeveling gedaan: gebruik maken van een alternatieve matrasstructuur om de in het oorspronkelijke voorstel van de klant geïdentificeerde risico's op stabiliteit en sterkte aan te pakken. Voor dit project ging de bijdrage van de IDO verder dan het organiseren van de stemplasten.Dit omvatte de evaluatie van het concept van de klant en de ontwikkeling van een gereedschapsconfiguratie met gedefinieerde installatiedimensies, strijkijning, platenverbindingen en afvalontladingsvoorzieningen. Deel uw onderdelen tekeningen en pers specificaties met IDO Technology om de vorming volgorde en gereedschap vereisten te bespreken.

/* Random Suffix: 123xyz */ .gtr-container-123xyz { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-123xyz p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-123xyz h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #CE8D00; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #CE8D00; text-align: left; } .gtr-container-123xyz table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; margin-bottom: 1.5em; border: 1px solid #e0e0e0 !important; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.05); } .gtr-container-123xyz table th, .gtr-container-123xyz table td { padding: 12px 15px !important; border: 1px solid #e0e0e0 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-123xyz table th { background-color: #FFF8E1; color: #CE8D00; font-weight: bold; text-align: center !important; } .gtr-container-123xyz table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-123xyz img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 1.5em auto; } .gtr-container-123xyz .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-123xyz { padding: 25px 50px; } .gtr-container-123xyz h2 { font-size: 22px; } .gtr-container-123xyz p { font-size: 14px; } } In 2026 leverde IDO Technology stampmatrijzen voor meerdere wasmachinecomponenten aan een Iraanse fabrikant van huishoudelijke apparaten. De levering omvatte gereedschap voor binnenkuip blanks, kasten, voorpanelen, voorringen, verbindingsplaten en beugels, ter ondersteuning van de voorbereidingen van de klant voor de interne productie van metalen wasmachinecomponenten. Productiedoel van de klant De klant was van plan om metalen wasmachinecomponenten intern te produceren en had stampmatrijzen nodig voor een reeks onderdelen. Dit vereiste gereedschap voor zowel hoofdonderdelen, zoals de kuip en de kast, als kleinere verbindings- en ondersteunende onderdelen. Het project omvatte verschillende plaatdiktes en operationele sequenties. IDO leverde een progressieve matrijs voor de binnenkuip, naast aparte matrijzen voor opeenvolgende stampoperaties op voorpanelen en geselecteerde verbindings- en ondersteunende componenten. Door IDO geleverde stampmatrijzen De leveringsomvang omvatte de volgende componentengroepen: Componentengroep Geleverd gereedschap Binnenkuip Progressieve matrijs voor binnenkuip blanks Kast en panelen Stampmatrijzen voor de kast, voorpanelen, voorringen, en achterkappen componenten Verbindings- en ondersteunende onderdelen Stampmatrijzen voor verbindingsplaten en beugels Overige componenten Stampmatrijzen voor deurgerelateerde metalen onderdelen en aanvullende ondersteunende componenten Geselecteerde gereedschapsspecificaties illustreren de omvang van het project: Item Projectdetail Plaatdikte Geselecteerde matrijzen waren gespecificeerd voor diktes variërend van 0,4 tot 1,6 mm Progressieve matrijs voor binnenkuip Matrijsgewicht van 4.000 kg Gereedschap voor voorpanelen Geselecteerde matrijzen waren gespecificeerd voor persen van 800 ton en 400 ton De progressieve matrijs voor de binnenkuip werd geleverd voor het stampen van kuip blanks. Het gereedschap voor voorpanelen bestond uit aparte matrijzen voor opeenvolgende bewerkingen, met variërende persvereisten per bewerking. De levering omvatte ook matrijzen voor bovenste en onderste verbindingsplaten en verschillende beugelcomponenten. Samen breidden deze gereedschappen het project uit tot buiten de belangrijkste kast- en kuipdelen naar de kleinere metalen componenten die in het productieplan van de klant waren opgenomen. Verzendmijlpaal IDO verscheepte de matrijzen in de tweede helft van 2026 ter ondersteuning van de voorbereidingen van de klant voor de interne productie van metalen wasmachinecomponenten. Het project toont de ervaring van IDO aan met het leveren van gereedschap voor zowel belangrijke wasmachinecomponenten als kleinere verbindings- en ondersteunende onderdelen binnen één project. Plant u een vergelijkbaar project voor wasmachinetools? Neem contact op met IDO Technology met uw componenttekeningen, materiaaleisen en beschikbare persspecificaties om de omvang van het gereedschap te bespreken.