Wuxi IDO Technology Co., Ltd.

.gtr-container-f7e2b9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e2b9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-f7e2b9 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #CE8D00; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; border-bottom: 2px solid #CE8D00; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-f7e2b9 strong { color: #CE8D00; font-weight: bold; } .gtr-container-f7e2b9 em { font-style: italic; color: #555; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery { display: flex; flex-wrap: wrap; gap: 15px; margin-bottom: 20px; justify-content: center; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery img { max-width: 100%; height: auto; display: block; box-shadow: 0 2px 8px rgba(0, 0, 0, 0.1); border-radius: 4px; } .gtr-container-f7e2b9 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7e2b9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; min-width: 600px; } .gtr-container-f7e2b9 table th, .gtr-container-f7e2b9 table td { border: 1px solid #ddd !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: middle !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7e2b9 table th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold; color: #333; text-align: center !important; } .gtr-container-f7e2b9 table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-f7e2b9 table tr:hover { background-color: #f0f0f0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e2b9 { padding: 20px 50px; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery { justify-content: flex-start; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery img { max-width: calc(50% - 10px); } } IDO Technology trabajó en un proyecto de troquel de estampado de láminas base para un fabricante internacional de electrodomésticos en México. La herramienta cubría cinco operaciones: punzonado, corte, embutición, doblado, abocardado de agujeros y aplanado. El proyecto combinó la secuencia de conformado con la guía del troquel, las conexiones de las placas, la descarga de recortes y la instalación de sensores. Una parte clave del trabajo fue revisar la estructura inicial del troquel del cliente antes de recomendar una disposición alternativa. Abordando preocupaciones de estabilidad y resistencia Las grandes dimensiones de la herramienta presentaban un desafío para la propuesta inicial del cliente. Durante la revisión del diseño, IDO identificó riesgos significativos para la estabilidad y la resistencia estructural del troquel. Estas preocupaciones impulsaron a IDO a recomendar un diseño estructural alternativo. El enfoque se centró en cumplir los requisitos estructurales del gran conjunto de troqueles, al tiempo que se acomodaba la secuencia de conformado de la lámina base. Secuencia de conformado y configuración de la herramienta La lámina base requería cinco operaciones de estampado: Operación Proceso OP40 Punzonado / Corte / Embutición OP20 Doblado / Abocardado de agujeros OP30 Doblado / Aplanado / Punzonado Sección OP10-OP30 Doblado Sección OP40-OP50 Doblado La altura de alimentación era de 375 mm, y la altura de cierre del troquel era de 620 mm. Incluyendo las placas base, la sección OP10-OP30 pesaba 11.400 kg, mientras que la sección OP40-OP50 pesaba 6.000 kg.Sección de la herramientaPeso del troquel superior*Peso del troquel inferior*Peso total incluyendo placas baseEl conjunto de placas combinó conexiones soldadas con fijación de tornillos M16 en las interfaces superior e inferior.1.600 kgLa disposición del troquel ilustrada incluía cuatro sensores en posiciones de montaje designadas.— OP20 + OP30 2.500 kg 2.700 kg — OP40 1.100 kg 1.200 kg Instalación de sensores OP50 1.000 kg 900 kg Instalación de sensores Sección OP10-OP30 — — Instalación de sensores Sección OP40-OP50 — — Instalación de sensores Los pesos individuales de los troqueles superior e inferior excluyen las placas base. Los totales de las dos secciones incluyen las placas base. Instalación de sensores Instalación de sensores El conjunto de placas combinó conexiones soldadas con fijación de tornillos M16 en las interfaces superior e inferior. Descarga de recortes Instalación de sensores Instalación de sensores La disposición del troquel ilustrada incluía cuatro sensores en posiciones de montaje designadas. Resultado de la revisión del diseño La revisión estableció una recomendación clara: utilizar una estructura de troquel alternativa para abordar los riesgos de estabilidad y resistencia identificados en la propuesta inicial del cliente. Para este proyecto, la contribución de IDO se extendió más allá de la organización de las operaciones de estampado. Incluyó la evaluación del concepto del cliente y el desarrollo de una configuración de herramienta con dimensiones de instalación definidas, guía del troquel, conexiones de placas y disposiciones de descarga de recortes. Planificando un proyecto de troquel de estampado de chapa metálica? Comparta sus planos de piezas y especificaciones de prensa con IDO Technology para discutir la secuencia de conformado y los requisitos de la herramienta.

/* Random Suffix: 123xyz */ .gtr-container-123xyz { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-123xyz p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-123xyz h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #CE8D00; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #CE8D00; text-align: left; } .gtr-container-123xyz table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; margin-bottom: 1.5em; border: 1px solid #e0e0e0 !important; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.05); } .gtr-container-123xyz table th, .gtr-container-123xyz table td { padding: 12px 15px !important; border: 1px solid #e0e0e0 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-123xyz table th { background-color: #FFF8E1; color: #CE8D00; font-weight: bold; text-align: center !important; } .gtr-container-123xyz table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-123xyz img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 1.5em auto; } .gtr-container-123xyz .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-123xyz { padding: 25px 50px; } .gtr-container-123xyz h2 { font-size: 22px; } .gtr-container-123xyz p { font-size: 14px; } } En 2026, IDO Technology envió matrices de estampado para múltiples componentes de la lavadora a un fabricante iraní de electrodomésticos.paneles delanterosEl objetivo de este proyecto es facilitar el acceso a los equipos de lavado de ropa, los anillos delanteros, las placas de conexión y los soportes, para apoyar los preparativos del cliente para la producción interna de componentes metálicos de la lavadora. Objetivo de producción del cliente El cliente planeaba fabricar componentes metálicos de la lavadora en casa y necesitaba matrices de estampado para una gama de piezas.como el tambor y el gabinete, y partes de conexión y soporte más pequeñas. El proyecto incluyó diferentes espesores de láminas y secuencias de operación.IDO suministró una matriz progresiva de tambor interior junto con matriz separada para operaciones de estampado sucesivas en paneles frontales y componentes de conexión y soporte seleccionados. Matas de estampado suministradas por IDO El alcance del suministro abarcó los siguientes grupos de componentes: Grupo de componentes Herramientas suministradas El tambor interior De las partidas de los tambores interiores Armoires y paneles Matas de estampado para el armario, panel delantero,anillo delantero,ycubierta traseracomponentes Partes de conexión y de soporte Muestras de estampado para placas de conexión y soportes Otros componentes Matas de estampado para piezas metálicas relacionadas con puertas y componentes de apoyo adicionales Las especificaciones de herramientas seleccionadas ilustran el alcance del proyecto: Punto de trabajo Detalle del proyecto espesor de las láminas Los moldes seleccionados se especificaron para espesores que van desde 0,4 a 1,6 mm El tambor interior de la matriz progresiva Peso de las matrices de 4.000 kg Herramientas del panel frontal Se especificaron las matrices seleccionadas para prensas de 800 y 400 toneladas La matriz progresiva interna del tambor se suministró para estampar los espacios en blanco del tambor. El suministro también incluyó matrices para placas de conexión superiores e inferiores y varios componentes de soporte.Estas herramientas extendieron el proyecto más allá de las partes principales del armario y del tambor a los componentes metálicos más pequeños incluidos en el plan de producción del cliente. Pilar del envío IDO envió las matrices en la segunda mitad de 2026 para apoyar los preparativos del cliente para la producción interna de componentes metálicos de lavadoras. El proyecto demuestra la experiencia de IDO en el suministro de herramientas tanto para los principales componentes de la lavadora como para las piezas de conexión y soporte más pequeñas dentro de un solo proyecto. ¿Planeando un proyecto similar de herramientas de la lavadora?Contacto con la tecnología IDOcon sus dibujos de componentes, requisitos de materiales y especificaciones de prensa disponibles para discutir el alcance de la herramienta.