Wuxi IDO Technology Co., Ltd.

.gtr-container-f7e2b9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e2b9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-f7e2b9 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #CE8D00; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; border-bottom: 2px solid #CE8D00; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-f7e2b9 strong { color: #CE8D00; font-weight: bold; } .gtr-container-f7e2b9 em { font-style: italic; color: #555; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery { display: flex; flex-wrap: wrap; gap: 15px; margin-bottom: 20px; justify-content: center; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery img { max-width: 100%; height: auto; display: block; box-shadow: 0 2px 8px rgba(0, 0, 0, 0.1); border-radius: 4px; } .gtr-container-f7e2b9 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7e2b9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; min-width: 600px; } .gtr-container-f7e2b9 table th, .gtr-container-f7e2b9 table td { border: 1px solid #ddd !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: middle !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7e2b9 table th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold; color: #333; text-align: center !important; } .gtr-container-f7e2b9 table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-f7e2b9 table tr:hover { background-color: #f0f0f0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e2b9 { padding: 20px 50px; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery { justify-content: flex-start; } .gtr-container-f7e2b9 .image-gallery img { max-width: calc(50% - 10px); } } A IDO Technology trabalhou em um projeto de estamparia de chapas base para um fabricante internacional de eletrodomésticos no México. A ferramenta cobriu cinco operações: perfuração, corte, gravação, dobra, flangeamento de furo e aplainamento. O projeto combinou a sequência de conformação com guia de matriz, conexões de placa, descarga de sucata e instalação de sensor. Uma parte fundamental do trabalho foi a revisão da estrutura inicial da matriz do cliente antes de recomendar um arranjo alternativo. Abordando Preocupações de Estabilidade e Resistência As grandes dimensões da ferramenta apresentaram um desafio para a proposta inicial do cliente. Durante a revisão do projeto, a IDO identificou riscos significativos para a estabilidade e resistência estrutural da matriz. Essas preocupações levaram a IDO a recomendar um projeto estrutural alternativo. O foco foi atender aos requisitos estruturais do grande conjunto de matrizes, acomodando a sequência de conformação da chapa base. Sequência de Conformação e Configuração da Ferramenta A chapa base exigiu cinco operações de estampagem: Operação Processo OP40 Perfuração / Corte / Gravação OP20 Dobra / Flangeamento de Furo OP30 Dobra / Aplainamento / Perfuração Seção OP10–OP30 Dobra Seção OP40–OP50 Dobra A altura de alimentação era de 375 mm, e a altura de fechamento da matriz era de 620 mm. Incluindo as placas base, a seção OP10–OP30 pesava 11.400 kg, enquanto a seção OP40–OP50 pesava 6.000 kg.Seção da FerramentaPeso da Matriz Superior*Peso da Matriz Inferior*Peso Total Incluindo Placas BaseO conjunto de placas combinou conexões soldadas com fixação de parafuso M16 nas interfaces superior e inferior.1.600 kgO arranjo de matriz ilustrado incluiu quatro sensores em posições de montagem designadas.— OP20 + OP30 2.500 kg 2.700 kg — OP40 1.100 kg 1.200 kg Instalação de sensor OP50 1.000 kg 900 kg Instalação de sensor Seção OP10–OP30 — — Instalação de sensor Seção OP40–OP50 — — Instalação de sensor Os pesos individuais das matrizes superior e inferior excluem as placas base. Os totais das duas seções incluem as placas base. Instalação de sensor Instalação de sensor O conjunto de placas combinou conexões soldadas com fixação de parafuso M16 nas interfaces superior e inferior. Descarga de sucata Instalação de sensor Instalação de sensor O arranjo de matriz ilustrado incluiu quatro sensores em posições de montagem designadas. Resultado da Revisão do Projeto A revisão estabeleceu uma recomendação clara: usar uma estrutura de matriz alternativa para abordar os riscos de estabilidade e resistência identificados na proposta inicial do cliente. Para este projeto, a contribuição da IDO se estendeu além do arranjo das operações de estampagem. Incluiu a avaliação do conceito do cliente e o desenvolvimento de uma configuração de ferramenta com dimensões de instalação definidas, guia de matriz, conexões de placa e provisões para descarga de sucata. Planejando um projeto de estamparia de chapas metálicas? Compartilhe seus desenhos de peças e especificações de prensa com a IDO Technology para discutir a sequência de conformação e os requisitos da ferramenta.

/* Random Suffix: 123xyz */ .gtr-container-123xyz { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-123xyz p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-123xyz h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #CE8D00; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #CE8D00; text-align: left; } .gtr-container-123xyz table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; margin-bottom: 1.5em; border: 1px solid #e0e0e0 !important; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.05); } .gtr-container-123xyz table th, .gtr-container-123xyz table td { padding: 12px 15px !important; border: 1px solid #e0e0e0 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-123xyz table th { background-color: #FFF8E1; color: #CE8D00; font-weight: bold; text-align: center !important; } .gtr-container-123xyz table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-123xyz img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 1.5em auto; } .gtr-container-123xyz .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-123xyz { padding: 25px 50px; } .gtr-container-123xyz h2 { font-size: 22px; } .gtr-container-123xyz p { font-size: 14px; } } Em 2026, a IDO Technology enviou matrizes de estampagem para múltiplos componentes de máquinas de lavar para um fabricante iraniano de eletrodomésticos. O fornecimento incluiu ferramentas para chapas de tambor interno, gabinetes, painéis frontais, anéis frontais, placas de conexão e suportes, apoiando os preparativos do cliente para a produção interna de componentes metálicos de máquinas de lavar. O Objetivo de Produção do Cliente O cliente planejava fabricar componentes metálicos de máquinas de lavar internamente e necessitava de matrizes de estampagem para uma variedade de peças. Isso exigiu ferramentas tanto para componentes principais, como o tambor e o gabinete, quanto para peças menores de conexão e suporte. O projeto envolveu diferentes espessuras de chapa e sequências de operação. A IDO forneceu uma matriz progressiva para tambor interno, juntamente com matrizes separadas para operações de estampagem sucessivas em painéis frontais e componentes selecionados de conexão e suporte. Matrizes de Estampagem Fornecidas pela IDO O escopo do fornecimento abrangeu os seguintes grupos de componentes: Grupo de Componentes Ferramentas Fornecidas Tambor interno Matriz progressiva para chapas de tambor interno Gabinete e painéis Matrizes de estampagem para o gabinete, painel frontal, anel frontal, e tampa traseira componentes Peças de conexão e suporte Matrizes de estampagem para placas de conexão e suportes Outros componentes Matrizes de estampagem para peças metálicas relacionadas à porta e componentes de suporte adicionais Especificações de ferramentas selecionadas ilustram a amplitude do projeto: Item Detalhe do Projeto Espessura da chapa As matrizes selecionadas foram especificadas para espessuras que variam de 0,4 a 1,6 mm Matriz progressiva para tambor interno Peso da matriz de 4.000 kg Ferramentas para painel frontal As matrizes selecionadas foram especificadas para prensas de 800 toneladas e 400 toneladas A matriz progressiva para tambor interno foi fornecida para estampar chapas de tambor. As ferramentas para painel frontal compreenderam matrizes separadas para operações sucessivas, com requisitos de prensa variando por operação. O fornecimento também incluiu matrizes para placas de conexão superior e inferior e vários componentes de suporte. Juntas, essas ferramentas estenderam o projeto além das peças principais do gabinete e do tambor para os componentes metálicos menores incluídos no plano de produção do cliente. Marco de Envio A IDO enviou as matrizes na segunda metade de 2026 para apoiar os preparativos do cliente para a produção interna de componentes metálicos de máquinas de lavar. O projeto demonstra a experiência da IDO no fornecimento de ferramentas tanto para componentes principais de máquinas de lavar quanto para peças menores de conexão e suporte dentro de um único projeto. Planejando um projeto de ferramentas semelhante para máquinas de lavar? Entre em contato com a IDO Technology com seus desenhos de componentes, requisitos de material e especificações de prensa disponíveis para discutir o escopo das ferramentas.