IDO Technology, kısa süre önce 6 milyon RMB'lik büyük bir yatırım tamamlayarak, yepyeni bir 1.000 tonluk ağır hizmet tipi servo presi devreye aldı. Ekipman tamamen kuruldu, kalibre edildi ve resmi olarak üretime alındı.
Bu yükseltme sadece bir kapasite genişlemesi değil—müşteri deneyimini güçlendirmek, üretim iş akışlarımızı iyileştirmek ve üretim ekosistemimizin rekabet gücünü artırmak için stratejik bir adımdır. Bu eklemeyle IDO Technology, hizmet sınırlarını önemli ölçüde genişletir, teslimat verimliliğini artırır ve ev aletleri ve otomotiv endüstrilerindeki müşterilerimize sunduğumuz hassasiyeti ve maliyet etkinliğini artırır.
![]()
01 — Teslimat Verimliliğinde Sıçrama
Kesintisiz Uygulama için “Dahili Ön Hata Ayıklama, Yerinde Hazırlık” Elde Etme
Endüstriyel yükseltmelerin ve hızlandırılmış takt sürelerinin hakim trendler haline geldiği ev aletleri ve otomotiv sektörlerinde—müşteriler daha hızlı yanıt döngüleri ve daha yüksek tedarik zinciri çevikliği talep ediyor.
Bu artan beklentileri karşılamak için, yeni tanıtılan 1.000 tonluk servo pres, müşterilerin ortamları için bir “ön üretim aşaması simülatörü” olarak konumlandırılmıştır. Bir kalıp fabrikadan ayrılmadan önce, presi ekipman modellerine ve proses parametrelerine—tonaj, strok hızı, şekillendirme eğrisi, basınç tutma davranışı ve daha fazlası—uyacak şekilde yapılandırarak müşterinin gerçek üretim koşullarını tam olarak kopyalayabiliriz.
Gerçek dünya çalışma koşullarını simüle ederek, çok sayıda deneme çalışması ve proses doğrulaması gerçekleştiriyoruz. Bu, her kalıbın “üretime hazır” durumda teslim edilmesini sağlar.
Bu iş akışı dönüşümü, IDO Technology'nin geleneksel yerinde hata ayıklama aşamasının çoğunu fabrika aşamasına kaydırmasına olanak tanır ve varışta gerçek “kur ve üret” uygulamasına olanak tanır. Teslimat döngüleri önemli ölçüde kısaltılır, müşterilerin seri üretime daha hızlı ulaşmasını ve kritik pazar zamanlamasını güvence altına almasını sağlar.
02 — Teknolojik Bir Atılım
Transfer Kalıp İmalatı Alanına Giriş
Bu yükseltme aynı zamanda IDO Technology'nin transfer kalıp imalatına resmi girişini işaret ediyor.
Otomatik malzeme transfer sistemleriyle donatılmış transfer kalıpları, tek bir üretim hattı boyunca birden fazla şekillendirme adımının tamamlanmasını sağlar. Özellikle otomotiv yapısal parçaları ve temel ev aletleri bileşenleri gibi yüksek hassasiyetli bileşenler için uygundurlar.
Bu yeni yetenekle IDO Technology, artık müşterilere daha yüksek verimlilik, daha fazla tutarlılık ve üstün ürün kalitesi sunan üretim çözümleri sunabilir.
![]()
03 — Deneme Yönteminde Yeni Bir Çağ “Tek İstasyonlu”dan “Paralel” Denemelere
Geleneksel kalıp denemeleri tipik olarak tek prosesli testlere dayanır—zaman alan ve birden fazla kalıbın işbirliğine dayalı performansını değerlendirmek için yetersiz bir yaklaşım.
Yeni servo presin geniş çalışma masası, birden fazla kalıbın eş zamanlı olarak test edilmesini sağlar ve deneme yöntemini “tek noktalı doğrulama”dan paralel, çok kalıplı değerlendirmeye kaydırır.
Bu sadece deneme verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda kalıpların sürekli damgalama koşulları altında sinerjisini kapsamlı bir şekilde değerlendirmemizi sağlar. Olası uyumluluk sorunları önceden tespit edilip çözülebilir, bu da teslim edilen tüm kalıplar için daha yüksek kararlılık ve güvenilirlik sağlar.
04 — Genişletilmiş Hizmet Yetenekleri
1.000 tonluk servo presin güçlü şekillendirme kapasitesiyle, IDO Technology artık daha karmaşık, daha büyük boyutlu ve daha yüksek hassasiyet gereksinimleri olan projeleri üstlenebiliyor.
Otomotiv uygulamaları için yüksek mukavemetli çelik damgalama veya ev aletleri endüstrisi için çok istasyonlu progresif kalıplar olsun, daha çeşitli, daha yüksek kaliteli ve daha teknik olarak gelişmiş çözümler sunmak için donatıldık.
Akıllı Üretimde Yeni Bir Bölüm
1.000 tonluk servo presin piyasaya sürülmesi, IDO Technology'nin inovasyona ve müşteri odaklı hizmete olan devam eden bağlılığını yansıtmaktadır. Yalnızca sürekli teknolojik yatırım ve hizmet optimizasyonu yoluyla ortaklarımız için daha fazla değer yaratabileceğimize inanıyoruz.
Geleceğe baktığımızda, IDO Technology, müşterilere üstün ürünler ve daha sağlam üretim desteği sağlayarak teknik yeteneklerini güçlendirmeye ve hizmet sistemini geliştirmeye devam edecektir.
Hazırız—
ve daha geniş olasılıkları keşfetmek için sizinle çalışmayı dört gözle bekliyoruz
ve endüstrinin geleceğini birlikte ilerletiyoruz.
IDO Technology, kısa süre önce 6 milyon RMB'lik büyük bir yatırım tamamlayarak, yepyeni bir 1.000 tonluk ağır hizmet tipi servo presi devreye aldı. Ekipman tamamen kuruldu, kalibre edildi ve resmi olarak üretime alındı.
Bu yükseltme sadece bir kapasite genişlemesi değil—müşteri deneyimini güçlendirmek, üretim iş akışlarımızı iyileştirmek ve üretim ekosistemimizin rekabet gücünü artırmak için stratejik bir adımdır. Bu eklemeyle IDO Technology, hizmet sınırlarını önemli ölçüde genişletir, teslimat verimliliğini artırır ve ev aletleri ve otomotiv endüstrilerindeki müşterilerimize sunduğumuz hassasiyeti ve maliyet etkinliğini artırır.
![]()
01 — Teslimat Verimliliğinde Sıçrama
Kesintisiz Uygulama için “Dahili Ön Hata Ayıklama, Yerinde Hazırlık” Elde Etme
Endüstriyel yükseltmelerin ve hızlandırılmış takt sürelerinin hakim trendler haline geldiği ev aletleri ve otomotiv sektörlerinde—müşteriler daha hızlı yanıt döngüleri ve daha yüksek tedarik zinciri çevikliği talep ediyor.
Bu artan beklentileri karşılamak için, yeni tanıtılan 1.000 tonluk servo pres, müşterilerin ortamları için bir “ön üretim aşaması simülatörü” olarak konumlandırılmıştır. Bir kalıp fabrikadan ayrılmadan önce, presi ekipman modellerine ve proses parametrelerine—tonaj, strok hızı, şekillendirme eğrisi, basınç tutma davranışı ve daha fazlası—uyacak şekilde yapılandırarak müşterinin gerçek üretim koşullarını tam olarak kopyalayabiliriz.
Gerçek dünya çalışma koşullarını simüle ederek, çok sayıda deneme çalışması ve proses doğrulaması gerçekleştiriyoruz. Bu, her kalıbın “üretime hazır” durumda teslim edilmesini sağlar.
Bu iş akışı dönüşümü, IDO Technology'nin geleneksel yerinde hata ayıklama aşamasının çoğunu fabrika aşamasına kaydırmasına olanak tanır ve varışta gerçek “kur ve üret” uygulamasına olanak tanır. Teslimat döngüleri önemli ölçüde kısaltılır, müşterilerin seri üretime daha hızlı ulaşmasını ve kritik pazar zamanlamasını güvence altına almasını sağlar.
02 — Teknolojik Bir Atılım
Transfer Kalıp İmalatı Alanına Giriş
Bu yükseltme aynı zamanda IDO Technology'nin transfer kalıp imalatına resmi girişini işaret ediyor.
Otomatik malzeme transfer sistemleriyle donatılmış transfer kalıpları, tek bir üretim hattı boyunca birden fazla şekillendirme adımının tamamlanmasını sağlar. Özellikle otomotiv yapısal parçaları ve temel ev aletleri bileşenleri gibi yüksek hassasiyetli bileşenler için uygundurlar.
Bu yeni yetenekle IDO Technology, artık müşterilere daha yüksek verimlilik, daha fazla tutarlılık ve üstün ürün kalitesi sunan üretim çözümleri sunabilir.
![]()
03 — Deneme Yönteminde Yeni Bir Çağ “Tek İstasyonlu”dan “Paralel” Denemelere
Geleneksel kalıp denemeleri tipik olarak tek prosesli testlere dayanır—zaman alan ve birden fazla kalıbın işbirliğine dayalı performansını değerlendirmek için yetersiz bir yaklaşım.
Yeni servo presin geniş çalışma masası, birden fazla kalıbın eş zamanlı olarak test edilmesini sağlar ve deneme yöntemini “tek noktalı doğrulama”dan paralel, çok kalıplı değerlendirmeye kaydırır.
Bu sadece deneme verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda kalıpların sürekli damgalama koşulları altında sinerjisini kapsamlı bir şekilde değerlendirmemizi sağlar. Olası uyumluluk sorunları önceden tespit edilip çözülebilir, bu da teslim edilen tüm kalıplar için daha yüksek kararlılık ve güvenilirlik sağlar.
04 — Genişletilmiş Hizmet Yetenekleri
1.000 tonluk servo presin güçlü şekillendirme kapasitesiyle, IDO Technology artık daha karmaşık, daha büyük boyutlu ve daha yüksek hassasiyet gereksinimleri olan projeleri üstlenebiliyor.
Otomotiv uygulamaları için yüksek mukavemetli çelik damgalama veya ev aletleri endüstrisi için çok istasyonlu progresif kalıplar olsun, daha çeşitli, daha yüksek kaliteli ve daha teknik olarak gelişmiş çözümler sunmak için donatıldık.
Akıllı Üretimde Yeni Bir Bölüm
1.000 tonluk servo presin piyasaya sürülmesi, IDO Technology'nin inovasyona ve müşteri odaklı hizmete olan devam eden bağlılığını yansıtmaktadır. Yalnızca sürekli teknolojik yatırım ve hizmet optimizasyonu yoluyla ortaklarımız için daha fazla değer yaratabileceğimize inanıyoruz.
Geleceğe baktığımızda, IDO Technology, müşterilere üstün ürünler ve daha sağlam üretim desteği sağlayarak teknik yeteneklerini güçlendirmeye ve hizmet sistemini geliştirmeye devam edecektir.
Hazırız—
ve daha geniş olasılıkları keşfetmek için sizinle çalışmayı dört gözle bekliyoruz
ve endüstrinin geleceğini birlikte ilerletiyoruz.