IDO Technology ha completado recientemente una importante inversión de 6 millones de RMB, poniendo en funcionamiento una nueva prensa servo de alta resistencia de 1.000 toneladas. El equipo ya ha sido completamente instalado, calibrado y puesto oficialmente en producción.
Esta actualización no es solo una expansión de la capacidad, sino un paso estratégico para fortalecer la experiencia del cliente, refinar nuestros flujos de trabajo de producción y elevar la competitividad de nuestro ecosistema de fabricación. Con esta adición, IDO Technology amplía significativamente sus límites de servicio, aumenta la eficiencia de entrega y mejora la precisión y la rentabilidad que ofrecemos a nuestros clientes en las industrias de electrodomésticos y automotriz.
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01 — Un salto en la eficiencia de entrega
Logrando “Pre-depuración interna, preparación in situ” para una implementación sin problemas
En los sectores de electrodomésticos y automotriz, donde la actualización industrial y los tiempos de ciclo acelerados se han convertido en tendencias predominantes, los clientes exigen ciclos de respuesta más rápidos y una mayor agilidad en la cadena de suministro.
Para satisfacer estas crecientes expectativas, la prensa servo de 1.000 toneladas recién introducida se posiciona como un “simulador de etapa de preproducción” para los entornos de los clientes. Antes de que un molde salga de la fábrica, podemos replicar con precisión las condiciones de producción reales del cliente configurando la prensa para que coincida con su modelo de equipo y los parámetros del proceso: tonelaje, velocidad de carrera, curva de conformado, comportamiento de retención de presión y más.
Al simular las condiciones de funcionamiento del mundo real, realizamos múltiples rondas de pruebas y validación del proceso. Esto asegura que cada molde se entregue en un estado “listo para la producción”.
Esta transformación del flujo de trabajo permite a IDO Technology trasladar gran parte de la fase de depuración tradicional in situ a la etapa de fábrica, lo que permite una verdadera implementación de “instalar y producir” a su llegada. Los ciclos de entrega se acortan significativamente, lo que permite a los clientes alcanzar una rápida aceleración de la producción en masa y asegurar el tiempo crítico del mercado.
02 — Un avance tecnológico
Entrando en el campo de la fabricación de troqueles de transferencia
Esta actualización también marca la entrada oficial de IDO Technology en la fabricación de troqueles de transferencia.
Los troqueles de transferencia, equipados con sistemas automatizados de transferencia de material, permiten completar múltiples pasos de conformado a lo largo de una sola línea de producción. Son especialmente adecuados para componentes de alta precisión, como piezas estructurales automotrices y componentes centrales de electrodomésticos.
Con esta nueva capacidad, IDO Technology ahora puede ofrecer a los clientes soluciones de producción que brindan mayor eficiencia, mayor consistencia y una calidad superior del producto.
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03 — Una nueva era en la metodología de prueba De “Estación única” a pruebas “Paralelas”
Las pruebas de moldes tradicionales suelen depender de pruebas de un solo proceso, un enfoque que consume mucho tiempo e insuficiente para evaluar el rendimiento cooperativo de múltiples moldes.
La espaciosa mesa de trabajo de la nueva prensa servo permite la prueba simultánea de múltiples moldes, cambiando la metodología de prueba de “validación de un solo punto” a una evaluación paralela de múltiples moldes.
Esto no solo mejora la eficiencia de la prueba, sino que también nos permite evaluar a fondo la sinergia de los moldes en condiciones de estampado continuo. Los posibles problemas de compatibilidad se pueden identificar y resolver de antemano, lo que garantiza una mayor estabilidad y fiabilidad para todos los moldes entregados.
04 — Capacidades de servicio expandidas
Con la poderosa capacidad de conformado de una prensa servo de 1.000 toneladas, IDO Technology ahora puede emprender proyectos de mayor complejidad, mayor tamaño y mayores requisitos de precisión.
Ya sea el estampado de acero de alta resistencia para aplicaciones automotrices o los troqueles progresivos de múltiples estaciones para la industria de electrodomésticos, estamos equipados para ofrecer soluciones más diversas, de mayor calidad y más sofisticadas técnicamente.
Un nuevo capítulo en la fabricación inteligente
El lanzamiento de la prensa servo de 1.000 toneladas refleja el compromiso continuo de IDO Technology con la innovación y el servicio centrado en el cliente. Creemos firmemente que solo a través de la inversión tecnológica continua y la optimización del servicio podemos generar un mayor valor para nuestros socios.
De cara al futuro, IDO Technology continuará fortaleciendo sus capacidades técnicas y mejorando su sistema de servicio, brindando a los clientes productos superiores y un soporte de fabricación más sólido.
Estamos listos—
y esperamos trabajar con usted para explorar posibilidades más amplias
y avanzar juntos en el futuro de la industria.
IDO Technology ha completado recientemente una importante inversión de 6 millones de RMB, poniendo en funcionamiento una nueva prensa servo de alta resistencia de 1.000 toneladas. El equipo ya ha sido completamente instalado, calibrado y puesto oficialmente en producción.
Esta actualización no es solo una expansión de la capacidad, sino un paso estratégico para fortalecer la experiencia del cliente, refinar nuestros flujos de trabajo de producción y elevar la competitividad de nuestro ecosistema de fabricación. Con esta adición, IDO Technology amplía significativamente sus límites de servicio, aumenta la eficiencia de entrega y mejora la precisión y la rentabilidad que ofrecemos a nuestros clientes en las industrias de electrodomésticos y automotriz.
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01 — Un salto en la eficiencia de entrega
Logrando “Pre-depuración interna, preparación in situ” para una implementación sin problemas
En los sectores de electrodomésticos y automotriz, donde la actualización industrial y los tiempos de ciclo acelerados se han convertido en tendencias predominantes, los clientes exigen ciclos de respuesta más rápidos y una mayor agilidad en la cadena de suministro.
Para satisfacer estas crecientes expectativas, la prensa servo de 1.000 toneladas recién introducida se posiciona como un “simulador de etapa de preproducción” para los entornos de los clientes. Antes de que un molde salga de la fábrica, podemos replicar con precisión las condiciones de producción reales del cliente configurando la prensa para que coincida con su modelo de equipo y los parámetros del proceso: tonelaje, velocidad de carrera, curva de conformado, comportamiento de retención de presión y más.
Al simular las condiciones de funcionamiento del mundo real, realizamos múltiples rondas de pruebas y validación del proceso. Esto asegura que cada molde se entregue en un estado “listo para la producción”.
Esta transformación del flujo de trabajo permite a IDO Technology trasladar gran parte de la fase de depuración tradicional in situ a la etapa de fábrica, lo que permite una verdadera implementación de “instalar y producir” a su llegada. Los ciclos de entrega se acortan significativamente, lo que permite a los clientes alcanzar una rápida aceleración de la producción en masa y asegurar el tiempo crítico del mercado.
02 — Un avance tecnológico
Entrando en el campo de la fabricación de troqueles de transferencia
Esta actualización también marca la entrada oficial de IDO Technology en la fabricación de troqueles de transferencia.
Los troqueles de transferencia, equipados con sistemas automatizados de transferencia de material, permiten completar múltiples pasos de conformado a lo largo de una sola línea de producción. Son especialmente adecuados para componentes de alta precisión, como piezas estructurales automotrices y componentes centrales de electrodomésticos.
Con esta nueva capacidad, IDO Technology ahora puede ofrecer a los clientes soluciones de producción que brindan mayor eficiencia, mayor consistencia y una calidad superior del producto.
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03 — Una nueva era en la metodología de prueba De “Estación única” a pruebas “Paralelas”
Las pruebas de moldes tradicionales suelen depender de pruebas de un solo proceso, un enfoque que consume mucho tiempo e insuficiente para evaluar el rendimiento cooperativo de múltiples moldes.
La espaciosa mesa de trabajo de la nueva prensa servo permite la prueba simultánea de múltiples moldes, cambiando la metodología de prueba de “validación de un solo punto” a una evaluación paralela de múltiples moldes.
Esto no solo mejora la eficiencia de la prueba, sino que también nos permite evaluar a fondo la sinergia de los moldes en condiciones de estampado continuo. Los posibles problemas de compatibilidad se pueden identificar y resolver de antemano, lo que garantiza una mayor estabilidad y fiabilidad para todos los moldes entregados.
04 — Capacidades de servicio expandidas
Con la poderosa capacidad de conformado de una prensa servo de 1.000 toneladas, IDO Technology ahora puede emprender proyectos de mayor complejidad, mayor tamaño y mayores requisitos de precisión.
Ya sea el estampado de acero de alta resistencia para aplicaciones automotrices o los troqueles progresivos de múltiples estaciones para la industria de electrodomésticos, estamos equipados para ofrecer soluciones más diversas, de mayor calidad y más sofisticadas técnicamente.
Un nuevo capítulo en la fabricación inteligente
El lanzamiento de la prensa servo de 1.000 toneladas refleja el compromiso continuo de IDO Technology con la innovación y el servicio centrado en el cliente. Creemos firmemente que solo a través de la inversión tecnológica continua y la optimización del servicio podemos generar un mayor valor para nuestros socios.
De cara al futuro, IDO Technology continuará fortaleciendo sus capacidades técnicas y mejorando su sistema de servicio, brindando a los clientes productos superiores y un soporte de fabricación más sólido.
Estamos listos—
y esperamos trabajar con usted para explorar posibilidades más amplias
y avanzar juntos en el futuro de la industria.