IDO Technology niedawno zakończyło dużą inwestycję w wysokości 6 milionów RMB, uruchamiając nową prasę serwo o udźwigu 1000 ton. Sprzęt został już w pełni zainstalowany, skalibrowany i oficjalnie wdrożony do produkcji.
Ta modernizacja to nie tylko zwiększenie mocy produkcyjnej – to strategiczny krok naprzód w umacnianiu doświadczeń klientów, udoskonalaniu naszych przepływów pracy w produkcji i podnoszeniu konkurencyjności naszego ekosystemu produkcyjnego. Dzięki temu dodatkowi IDO Technology znacznie poszerza swoje granice usług, zwiększa wydajność dostaw oraz poprawia precyzję i opłacalność, jaką oferujemy naszym klientom w branży AGD i motoryzacyjnej.

01 – Skok w wydajności dostaw
Osiągnięcie „Wstępnego debugowania w zakładzie, gotowości na miejscu” dla bezproblemowego wdrożenia
W sektorach AGD i motoryzacyjnym – gdzie modernizacja przemysłu i przyspieszone czasy taktowania stały się dominującymi trendami – klienci domagają się szybszych cykli reakcji i większej elastyczności łańcucha dostaw.
Aby sprostać tym rosnącym oczekiwaniom, nowo wprowadzona prasa serwo o udźwigu 1000 ton jest pozycjonowana jako „symulator etapu przedprodukcyjnego” dla środowisk klientów. Zanim forma opuści fabrykę, możemy precyzyjnie odtworzyć rzeczywiste warunki produkcyjne klienta, konfigurując prasę tak, aby pasowała do modelu jego sprzętu i parametrów procesu – tonażu, prędkości skoku, krzywej formowania, zachowania przytrzymywania ciśnienia i innych.
Symulując rzeczywiste warunki eksploatacji, przeprowadzamy wiele rund próbnych i walidacji procesów. Zapewnia to, że każda forma jest dostarczana w stanie „gotowym do produkcji”.
Ta transformacja przepływu pracy pozwala IDO Technology przenieść dużą część tradycyjnej fazy debugowania na miejscu do etapu fabrycznego, umożliwiając prawdziwe wdrożenie „instaluj i produkuj” po przybyciu. Cykle dostaw są znacznie skrócone, co pozwala klientom szybciej osiągnąć masową produkcję i zabezpieczyć krytyczny czas wejścia na rynek.

02 – Przełom technologiczny
Wejście w dziedzinę produkcji matryc transferowych
Ta modernizacja oznacza również oficjalne wejście IDO Technology do produkcji matryc transferowych.
Matryce transferowe, wyposażone w zautomatyzowane systemy przenoszenia materiału, umożliwiają wykonanie wielu etapów formowania wzdłuż jednej linii produkcyjnej. Są one szczególnie odpowiednie do precyzyjnych komponentów, takich jak części konstrukcyjne samochodów i podstawowe komponenty AGD.
Dzięki tej nowej możliwości IDO Technology może teraz oferować klientom rozwiązania produkcyjne, które zapewniają wyższą wydajność, większą spójność i doskonałą jakość produktu.

03 – Nowa era w metodologii próbnej Od „pojedynczej stacji” do prób „równoległych”
Tradycyjne próby form zwykle opierają się na testowaniu pojedynczego procesu – podejściu, które jest czasochłonne i niewystarczające do oceny współpracy wielu form.
Przestronny stół roboczy nowej prasy serwo umożliwia jednoczesne testowanie wielu form, zmieniając metodologię próbną z „walidacji pojedynczego punktu” na równoległą, wieloformową ocenę.
To nie tylko zwiększa wydajność prób, ale także pozwala nam dokładnie ocenić synergię form w warunkach ciągłego tłoczenia. Potencjalne problemy ze zgodnością można zidentyfikować i rozwiązać z wyprzedzeniem, zapewniając wyższą stabilność i niezawodność wszystkich dostarczonych form.

04 – Rozszerzone możliwości serwisowe
Dzięki potężnej zdolności formowania prasy serwo o udźwigu 1000 ton, IDO Technology jest teraz w stanie podejmować projekty o większej złożoności, większym rozmiarze i wyższych wymaganiach dotyczących precyzji.
Niezależnie od tego, czy jest to tłoczenie stali o wysokiej wytrzymałości do zastosowań motoryzacyjnych, czy matryce progresywne wielostanowiskowe dla przemysłu AGD, jesteśmy wyposażeni w dostarczanie bardziej zróżnicowanych, wyższej jakości i bardziej zaawansowanych technologicznie rozwiązań.

Nowy rozdział w inteligentnej produkcji
Uruchomienie prasy serwo o udźwigu 1000 ton odzwierciedla stałe zaangażowanie IDO Technology w innowacje i usługi zorientowane na klienta. Jesteśmy głęboko przekonani, że tylko poprzez ciągłe inwestycje technologiczne i optymalizację usług możemy generować większą wartość dla naszych partnerów.
Patrząc w przyszłość, IDO Technology będzie nadal wzmacniać swoje możliwości techniczne i ulepszać swój system usług, zapewniając klientom doskonałe produkty i bardziej solidne wsparcie produkcyjne.

Jesteśmy gotowi –
i czekamy na współpracę z Państwem, aby odkrywać szersze możliwości
i wspólnie rozwijać przyszłość branży.