IDO Technology hat kürzlich eine bedeutende Investition von 6 Millionen RMB abgeschlossen und eine brandneue 1.000-Tonnen-Hochleistungs-Servopresse in Betrieb genommen. Die Ausrüstung wurde nun vollständig installiert, kalibriert und offiziell in Produktion genommen.
Dieses Upgrade ist nicht nur eine Kapazitätserweiterung—es ist ein strategischer Schritt nach vorn, um die Kundenerfahrung zu stärken, unsere Produktionsabläufe zu verfeinern und die Wettbewerbsfähigkeit unseres Fertigungsökosystems zu erhöhen. Mit dieser Ergänzung erweitert IDO Technology seine Servicegrenzen erheblich, steigert die Lieferleistung und verbessert die Präzision und Kosteneffizienz, die wir unseren Kunden in der Hausgeräte- und Automobilindustrie bieten.

01 — Ein Sprung in der Lieferleistung
Erreichen von „Inhouse-Vor-Debugging, Vor-Ort-Bereitschaft“ für nahtlose Bereitstellung
In den Bereichen Hausgeräte und Automobil—wo industrielle Aufrüstung und beschleunigte Taktzeiten zu vorherrschenden Trends geworden sind—fordern Kunden schnellere Reaktionszyklen und eine höhere Agilität der Lieferkette.
Um diesen steigenden Erwartungen gerecht zu werden, ist die neu eingeführte 1.000-Tonnen-Servopresse als „Simulator für die Vorproduktionsphase“ für Kundenumgebungen positioniert. Bevor eine Form das Werk verlässt, können wir die tatsächlichen Produktionsbedingungen des Kunden präzise nachbilden, indem wir die Presse so konfigurieren, dass sie mit ihrem Ausrüstungsmodell und ihren Prozessparametern übereinstimmt—Tonnage, Hubgeschwindigkeit, Formkurve, Druckhalteverhalten und mehr.
Durch die Simulation realer Betriebsbedingungen führen wir mehrere Testläufe und Prozessvalidierungen durch. Dies stellt sicher, dass jede Form in einem „produktionsbereiten“ Zustand geliefert wird.
Diese Workflow-Transformation ermöglicht es IDO Technology, einen Großteil der traditionellen Vor-Ort-Debugging-Phase in die Werkphase zu verlagern, was eine echte „Installieren-und-Produzieren“-Bereitstellung bei der Ankunft ermöglicht. Die Lieferzyklen werden erheblich verkürzt, wodurch die Kunden in die Lage versetzt werden, den Massenproduktionshochlauf schneller zu erreichen und sich ein wichtiges Markttiming zu sichern.

02 — Ein technologischer Durchbruch
Eintritt in den Bereich der Transferwerkzeugfertigung
Dieses Upgrade markiert auch den offiziellen Einstieg von IDO Technology in die Transferwerkzeugfertigung.
Transferwerkzeuge, die mit automatisierten Materialtransfersystemen ausgestattet sind, ermöglichen die Durchführung mehrerer Umformschritte entlang einer einzigen Produktionslinie. Sie eignen sich besonders für hochpräzise Komponenten wie Automobilstrukturteile und Kernkomponenten von Haushaltsgeräten.
Mit dieser neuen Fähigkeit kann IDO Technology seinen Kunden nun Produktionslösungen anbieten, die eine höhere Effizienz, größere Konsistenz und eine überlegene Produktqualität liefern.

03 — Eine neue Ära in der Tryout-MethodikVon „Einzelstation“ zu „Parallelen“ Tests
Traditionelle Form-Tryouts basieren typischerweise auf Einzelprozess-Tests—ein Ansatz, der zeitaufwändig und unzureichend ist, um die kooperative Leistung mehrerer Formen zu bewerten.
Der geräumige Arbeitstisch der neuen Servopresse ermöglicht das gleichzeitige Testen mehrerer Formen und verlagert die Tryout-Methodik von der „Einzelpunktvalidierung“ zur parallelen, Multi-Formen-Bewertung.
Dies erhöht nicht nur die Tryout-Effizienz, sondern ermöglicht es uns auch, die Synergie der Formen unter kontinuierlichen Stanzbedingungen gründlich zu beurteilen. Potenzielle Kompatibilitätsprobleme können im Voraus identifiziert und behoben werden, wodurch eine höhere Stabilität und Zuverlässigkeit für alle gelieferten Formen gewährleistet wird.

04 — Erweiterte Servicefähigkeiten
Mit der leistungsstarken Umformkapazität einer 1.000-Tonnen-Servopresse ist IDO Technology nun in der Lage, Projekte mit größerer Komplexität, größerer Größe und höheren Präzisionsanforderungen durchzuführen.
Ob es sich um Hochfestigkeitsstahl-Stanzen für Automobilanwendungen oder Mehrstationen-Folgeverbundwerkzeuge für die Hausgeräteindustrie handelt, wir sind in der Lage, vielfältigere, qualitativ hochwertigere und technisch anspruchsvollere Lösungen zu liefern.

Ein neues Kapitel in der intelligenten Fertigung
Die Einführung der 1.000-Tonnen-Servopresse spiegelt das anhaltende Engagement von IDO Technology für Innovation und kundenorientierten Service wider. Wir sind fest davon überzeugt, dass wir nur durch kontinuierliche technologische Investitionen und Serviceoptimierung einen größeren Wert für unsere Partner generieren können.
Mit Blick auf die Zukunft wird IDO Technology seine technischen Fähigkeiten weiter stärken und sein Servicesystem verbessern, um Kunden überlegene Produkte und eine robustere Fertigungsunterstützung zu bieten.

Wir sind bereit—
und wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um breitere Möglichkeiten zu erkunden
und gemeinsam die Zukunft der Branche voranzutreiben.