IDO Technology a récemment finalisé un investissement majeur de 6 millions de RMB, mettant en service une toute nouvelle presse servo-hydraulique de 1 000 tonnes. L'équipement a maintenant été entièrement installé, calibré et officiellement mis en production.
Cette mise à niveau n'est pas seulement une expansion de la capacité—c'est une avancée stratégique pour renforcer l'expérience client, affiner nos flux de production et élever la compétitivité de notre écosystème de fabrication. Avec cet ajout, IDO Technology élargit considérablement ses limites de service, améliore l'efficacité des livraisons et améliore la précision et la rentabilité que nous apportons à nos clients dans les secteurs de l'électroménager et de l'automobile.

01 — Un bond en avant de l'efficacité des livraisons
Réalisation de « Pré-débogage en interne, préparation sur site » pour un déploiement transparent
Dans les secteurs de l'électroménager et de l'automobile—où la modernisation industrielle et l'accélération des temps de cycle sont devenues des tendances dominantes—les clients exigent des cycles de réponse plus rapides et une plus grande agilité de la chaîne d'approvisionnement.
Pour répondre à ces attentes croissantes, la nouvelle presse servo-hydraulique de 1 000 tonnes est positionnée comme un « simulateur de phase de pré-production » pour les environnements clients. Avant qu'un moule ne quitte l'usine, nous pouvons reproduire avec précision les conditions de production réelles du client en configurant la presse pour qu'elle corresponde à son modèle d'équipement et à ses paramètres de processus—tonnage, vitesse de course, courbe de formage, comportement de maintien de la pression, et plus encore.
En simulant les conditions de fonctionnement réelles, nous effectuons plusieurs séries d'essais et de validation des processus. Cela garantit que chaque moule est livré dans un état « prêt pour la production ».
Cette transformation du flux de travail permet à IDO Technology de déplacer une grande partie de la phase de débogage traditionnelle sur site vers la phase d'usine, permettant un véritable déploiement « installer et produire » dès l'arrivée. Les cycles de livraison sont considérablement raccourcis, ce qui permet aux clients d'atteindre plus rapidement la montée en puissance de la production de masse et de sécuriser le calendrier critique du marché.

02 — Une percée technologique
Entrée dans le domaine de la fabrication de matrices de transfert
Cette mise à niveau marque également l'entrée officielle d'IDO Technology dans la fabrication de matrices de transfert.
Les matrices de transfert, équipées de systèmes automatisés de transfert de matériaux, permettent de réaliser plusieurs étapes de formage le long d'une seule ligne de production. Elles sont particulièrement adaptées aux composants de haute précision tels que les pièces structurelles automobiles et les composants principaux des appareils électroménagers.
Grâce à cette nouvelle capacité, IDO Technology peut désormais offrir à ses clients des solutions de production qui offrent une plus grande efficacité, une plus grande cohérence et une qualité de produit supérieure.

03 — Une nouvelle ère dans la méthodologie d'essaiDe « Station unique » à des essais « parallèles »
Les essais de moules traditionnels reposent généralement sur des tests à processus unique—une approche qui prend du temps et qui est insuffisante pour évaluer la performance coopérative de plusieurs moules.
La table de travail spacieuse de la nouvelle presse servo-hydraulique permet de tester simultanément plusieurs moules, passant de la méthodologie d'essai de « validation à point unique » à une évaluation parallèle et multi-moules.
Cela améliore non seulement l'efficacité des essais, mais nous permet également d'évaluer en profondeur la synergie des moules dans des conditions d'estampage continues. Les problèmes de compatibilité potentiels peuvent être identifiés et résolus à l'avance, garantissant une plus grande stabilité et fiabilité pour tous les moules livrés.

04 — Capacités de service étendues
Grâce à la puissante capacité de formage d'une presse servo-hydraulique de 1 000 tonnes, IDO Technology est désormais en mesure d'entreprendre des projets de plus grande complexité, de plus grande taille et de plus grandes exigences de précision.
Qu'il s'agisse d'estampage d'acier à haute résistance pour les applications automobiles ou de matrices progressives multi-postes pour l'industrie de l'électroménager, nous sommes équipés pour fournir des solutions plus diversifiées, de meilleure qualité et plus sophistiquées sur le plan technique.

Un nouveau chapitre dans la fabrication intelligente
Le lancement de la presse servo-hydraulique de 1 000 tonnes reflète l'engagement continu d'IDO Technology en faveur de l'innovation et du service axé sur le client. Nous sommes fermement convaincus que ce n'est que grâce à des investissements technologiques continus et à l'optimisation des services que nous pouvons générer une plus grande valeur pour nos partenaires.
Dans l'avenir, IDO Technology continuera de renforcer ses capacités techniques et d'améliorer son système de service, offrant à ses clients des produits de qualité supérieure et un soutien manufacturier plus robuste.

Nous sommes prêts—
et nous sommes impatients de travailler avec vous pour explorer de plus larges possibilités
et faire progresser ensemble l'avenir de l'industrie.