A IDO Technology trabalhou em um projeto de estamparia de chapas base para um fabricante internacional de eletrodomésticos no México. A ferramenta cobriu cinco operações: perfuração, corte, gravação, dobra, flangeamento de furo e aplainamento.
O projeto combinou a sequência de conformação com guia de matriz, conexões de placa, descarga de sucata e instalação de sensor. Uma parte fundamental do trabalho foi a revisão da estrutura inicial da matriz do cliente antes de recomendar um arranjo alternativo.
As grandes dimensões da ferramenta apresentaram um desafio para a proposta inicial do cliente. Durante a revisão do projeto, a IDO identificou riscos significativos para a estabilidade e resistência estrutural da matriz.
Essas preocupações levaram a IDO a recomendar um projeto estrutural alternativo. O foco foi atender aos requisitos estruturais do grande conjunto de matrizes, acomodando a sequência de conformação da chapa base.
A chapa base exigiu cinco operações de estampagem:
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Operação |
Processo |
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OP40 |
Perfuração / Corte / Gravação |
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OP20 |
Dobra / Flangeamento de Furo |
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OP30 |
Dobra / Aplainamento / Perfuração |
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Seção OP10–OP30 |
Dobra |
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Seção OP40–OP50 |
Dobra |
A altura de alimentação era de 375 mm, e a altura de fechamento da matriz era de 620 mm. Incluindo as placas base, a seção OP10–OP30 pesava 11.400 kg, enquanto a seção OP40–OP50 pesava 6.000 kg.Seção da FerramentaPeso da Matriz Superior*Peso da Matriz Inferior*Peso Total Incluindo Placas BaseO conjunto de placas combinou conexões soldadas com fixação de parafuso M16 nas interfaces superior e inferior.1.600 kgO arranjo de matriz ilustrado incluiu quatro sensores em posições de montagem designadas.—
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OP20 + OP30 |
2.500 kg |
2.700 kg |
— |
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OP40 |
1.100 kg |
1.200 kg |
Instalação de sensor |
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OP50 |
1.000 kg |
900 kg |
Instalação de sensor |
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Seção OP10–OP30 |
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Instalação de sensor |
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Seção OP40–OP50 |
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— |
Instalação de sensor |
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Os pesos individuais das matrizes superior e inferior excluem as placas base. Os totais das duas seções incluem as placas base. |
Instalação de sensor |
Instalação de sensor |
O conjunto de placas combinou conexões soldadas com fixação de parafuso M16 nas interfaces superior e inferior. |
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Descarga de sucata |
Instalação de sensor |
Instalação de sensor |
O arranjo de matriz ilustrado incluiu quatro sensores em posições de montagem designadas. |
Resultado da Revisão do Projeto
A revisão estabeleceu uma recomendação clara: usar uma estrutura de matriz alternativa para abordar os riscos de estabilidade e resistência identificados na proposta inicial do cliente.
Para este projeto, a contribuição da IDO se estendeu além do arranjo das operações de estampagem. Incluiu a avaliação do conceito do cliente e o desenvolvimento de uma configuração de ferramenta com dimensões de instalação definidas, guia de matriz, conexões de placa e provisões para descarga de sucata.
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