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Por que um design alternativo de estamparia de base foi recomendado para um projeto no México?

Por que um design alternativo de estamparia de base foi recomendado para um projeto no México?

2026-09-28

A IDO Technology trabalhou em um projeto de estamparia de chapas base para um fabricante internacional de eletrodomésticos no México. A ferramenta cobriu cinco operações: perfuração, corte, gravação, dobra, flangeamento de furo e aplainamento.

O projeto combinou a sequência de conformação com guia de matriz, conexões de placa, descarga de sucata e instalação de sensor. Uma parte fundamental do trabalho foi a revisão da estrutura inicial da matriz do cliente antes de recomendar um arranjo alternativo.

Abordando Preocupações de Estabilidade e Resistência

As grandes dimensões da ferramenta apresentaram um desafio para a proposta inicial do cliente. Durante a revisão do projeto, a IDO identificou riscos significativos para a estabilidade e resistência estrutural da matriz.

Essas preocupações levaram a IDO a recomendar um projeto estrutural alternativo. O foco foi atender aos requisitos estruturais do grande conjunto de matrizes, acomodando a sequência de conformação da chapa base.

Sequência de Conformação e Configuração da Ferramenta

A chapa base exigiu cinco operações de estampagem:

Operação

Processo

OP40

Perfuração / Corte / Gravação

OP20

Dobra / Flangeamento de Furo

OP30

Dobra / Aplainamento / Perfuração

Seção OP10–OP30

Dobra

Seção OP40–OP50

Dobra

A altura de alimentação era de 375 mm, e a altura de fechamento da matriz era de 620 mm. Incluindo as placas base, a seção OP10–OP30 pesava 11.400 kg, enquanto a seção OP40–OP50 pesava 6.000 kg.Seção da FerramentaPeso da Matriz Superior*Peso da Matriz Inferior*Peso Total Incluindo Placas BaseO conjunto de placas combinou conexões soldadas com fixação de parafuso M16 nas interfaces superior e inferior.1.600 kgO arranjo de matriz ilustrado incluiu quatro sensores em posições de montagem designadas.—

OP20 + OP30

2.500 kg

2.700 kg

—

OP40

1.100 kg

1.200 kg

Instalação de sensor

OP50

1.000 kg

900 kg

Instalação de sensor

Seção OP10–OP30

—

—

Instalação de sensor

Seção OP40–OP50

—

—

Instalação de sensor

Os pesos individuais das matrizes superior e inferior excluem as placas base. Os totais das duas seções incluem as placas base.

Instalação de sensor

Instalação de sensor

O conjunto de placas combinou conexões soldadas com fixação de parafuso M16 nas interfaces superior e inferior.

Descarga de sucata

Instalação de sensor

Instalação de sensor

O arranjo de matriz ilustrado incluiu quatro sensores em posições de montagem designadas.

Resultado da Revisão do Projeto

A revisão estabeleceu uma recomendação clara: usar uma estrutura de matriz alternativa para abordar os riscos de estabilidade e resistência identificados na proposta inicial do cliente.

Para este projeto, a contribuição da IDO se estendeu além do arranjo das operações de estampagem. Incluiu a avaliação do conceito do cliente e o desenvolvimento de uma configuração de ferramenta com dimensões de instalação definidas, guia de matriz, conexões de placa e provisões para descarga de sucata.

Planejando um projeto de estamparia de chapas metálicas? Compartilhe seus desenhos de peças e especificações de prensa com a IDO Technology para discutir a sequência de conformação e os requisitos da ferramenta.