ওয়াশিং মেশিনের মূল উপাদানগুলির মধ্যে, ভেতরের ড্রামের ঢালাইয়ের গুণমান সরাসরি সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা, পরিষেবা জীবন এবং শব্দ উৎপন্ন করার উপর প্রভাব ফেলে। ভেতরের ড্রামের বিভিন্ন অংশ সংযোগ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া হিসাবে, ঢালাই প্রযুক্তির নির্বাচনে দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং ব্যয়ের মতো একাধিক বিষয় বিবেচনা করতে হয়। বর্তমানে, ওয়াশিং মেশিনের ভেতরের ড্রাম ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে প্রধান প্রযুক্তিগুলির মধ্যে রয়েছে টিআইজি ঢালাই, প্লাজমা ঢালাই এবং লেজার ঢালাই। প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তাদের প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন। এই নিবন্ধে এই তিনটি প্রযুক্তির নীতি, সুবিধা, অসুবিধা এবং শিল্প প্রয়োগের অবস্থা বিস্তারিতভাবে বিশ্লেষণ করা হবে।

I. টিআইজি ঢালাই: একটি সাশ্রয়ী এবং কার্যকরী মৌলিক পছন্দ

টিআইজি (Tungsten Inert Gas) ঢালাই হল সাধারণ আর্ক ঢালাইয়ের নীতির উপর ভিত্তি করে তৈরি একটি ঢালাই প্রযুক্তি। এর মূল বিষয় হল আর্গন গ্যাস ব্যবহার করে ধাতব ঢালাই উপাদানকে রক্ষা করা। একটি উচ্চ কারেন্ট বেস উপাদানের উপর ঢালাই উপাদানকে গলিয়ে একটি গলিত পুল তৈরি করে, যা ঢালাই করা ধাতু এবং ঢালাই উপাদানের মধ্যে একটি ধাতুসংক্রান্ত বন্ধন তৈরি করে। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, আর্গন গ্যাস ক্রমাগত অগ্রভাগ থেকে নির্গত হয়, যা গলিত পুলকে বাতাসের জারণ থেকে রক্ষা করে এবং ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করে।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের ক্ষেত্র

টিআইজি ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধা হল দক্ষতা এবং ব্যয়ের মধ্যে ভারসাম্য। কারেন্টকে টর্চ মুভিং স্পিডের সাথে মেলানোর মাধ্যমে, এর ঢালাই গতি 4500mm/min পর্যন্ত হতে পারে, যা মাঝারি থেকে উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। একই সময়ে, অন্যান্য দুটি ঢালাই পদ্ধতির তুলনায়, টিআইজি ঢালাই সরঞ্জামের মোট বিনিয়োগ সবচেয়ে কম, যা এটিকে খরচ-সংবেদনশীল উৎপাদন লাইনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

তবে, এই প্রযুক্তির সুস্পষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে: ঢালাইয়ের সময় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল তুলনামূলকভাবে বড় হয়, যার ফলে ঢালাই করা জোড়ার উচ্চ বিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপ তৈরি হয়, যা ভেতরের ড্রামের গোলাকারতা এবং কার্যকারিতার স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। এছাড়াও, প্রক্রিয়াকরণের সময় ঢালাই স্প্যাটার এবং স্ল্যাগ লেগে থাকার প্রবণতা থাকে এবং টাংস্টেন ইলেকট্রোডের ক্ষয় ইলেকট্রোড টিপকে সমতল করতে পারে, যা আর্ক স্ট্রাইক করা কঠিন করে তোলে। টাংস্টেন ইলেকট্রোডের নিয়মিত গ্রাইন্ডিং বা প্রতিস্থাপন প্রয়োজন (প্রায় 150টি ঢালাই করা পণ্যের পরে রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন), যা তুলনামূলকভাবে উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সির দিকে পরিচালিত করে।

ব্যবহারিক প্রয়োগে, কম খরচের কারণে, টিআইজি ঢালাই সাধারণত অর্থনৈতিক ওয়াশিং মেশিনের ভেতরের ড্রাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে বিকৃতির প্রয়োজনীয়তা কঠোর নয়। কিংদাও হিসেন্স এবং হাইয়ারের মতো কিছু এন্টারপ্রাইজের উৎপাদন লাইন এই প্রযুক্তি গ্রহণ করে।

II. প্লাজমা ঢালাই: একটি মাঝারি-পরিসরের পছন্দ যা পারফরম্যান্সের ভারসাম্য বজায় রাখে

প্লাজমা ঢালাই তাপের উৎস হিসেবে একটি প্লাজমা আর্ক ব্যবহার করে। আর্ক গ্যাসকে উত্তপ্ত করে এবং বিচ্ছিন্ন করে, যা উচ্চ গতিতে জল-শীতল অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় সংকুচিত হয় এবং উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং বিযুক্তি মাত্রা সহ একটি প্লাজমা আর্ক তৈরি করে, যা উপাদানের সুনির্দিষ্ট ফিউশন ঘটায়।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের ক্ষেত্র

প্লাজমা ঢালাইয়ের মূল সুবিধা হল আর্কের স্থিতিশীলতা এবং প্রবেশ ক্ষমতা। এর প্লাজমা আর্ক নলাকার, যার বিস্তার কোণ প্রায় 5 ডিগ্রি। এমনকি আর্কের দৈর্ঘ্য ওঠানামা করলেও, বেস উপাদানের গরম করার ক্ষেত্রটি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় না এবং এটি কাজের দূরত্বের পরিবর্তনের প্রতি কম সংবেদনশীল। একই সময়ে, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অপটিমাইজ করার মাধ্যমে, অভিন্ন মূল প্রবেশ এবং মসৃণ, পরিপাটি পৃষ্ঠের সাথে ঢালাই অর্জন করা যেতে পারে, যা টিআইজি ঢালাইয়ের চেয়ে ভালো ঢালাই গুণমান প্রদান করে।

তবে, এই প্রযুক্তির জন্য আগত উপাদানের গুণমানের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে: এটি ভেতরের ড্রামের উপাদানগুলির পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং কম বারগুলির প্রয়োজন, সেইসাথে সরঞ্জামের সংযোগ ফাঁকের উচ্চতর নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ। রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, যদিও টাংস্টেন ইলেকট্রোডের ক্ষয় চক্র দীর্ঘ (প্রায় 1500টি পণ্যের পরে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন), তামার অগ্রভাগ স্প্যাটার এবং স্ল্যাগের কারণে ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা থাকে, যার জন্য নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।

ভারসাম্যপূর্ণ পারফরম্যান্সের সাথে, প্লাজমা ঢালাই এমন উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত যা ঢালাইয়ের গুণমানের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে তবে লেজার ঢালাইয়ের চেয়ে কম বাজেট রয়েছে। হেফেই মেইলিং, হুইরপুলের মতো এন্টারপ্রাইজগুলি ওয়াশিং মেশিনের ভেতরের ড্রাম তৈরিতে সফলভাবে এই প্রযুক্তি প্রয়োগ করেছে, যা খরচ-কার্যকারিতা নিশ্চিত করার সাথে সাথে পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।

III. লেজার ঢালাই: উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম বিকৃতি সহ একটি উচ্চ-শ্রেণীর সমাধান

লেজার ঢালাই ঢালাই করা অংশগুলিতে আঘাত করে উৎপন্ন তাপের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট ঢালাই সম্পন্ন করতে একটি ফোকাসড উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মি ব্যবহার করে, যা এটিকে বর্তমানে উপলব্ধ সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট ঢালাই প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের ক্ষেত্র

লেজার ঢালাইয়ের সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হল "উচ্চ দক্ষতা + নির্ভুলতা"। এর ঢালাই গতি 5000mm/min পর্যন্ত হতে পারে, যা তিনটি প্রযুক্তির মধ্যে প্রথম স্থানে রয়েছে। আরও গুরুত্বপূর্ণ, লেজার রশ্মির শক্তি কেন্দ্রীভূত হয়, যা তাপের ইনপুটকে কমিয়ে দিতে পারে, যার ফলে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে ধাতুসংক্রান্ত পরিবর্তনগুলির একটি অত্যন্ত ছোট পরিসর এবং তাপ পরিবাহনের কারণে ন্যূনতম বিকৃতি হয়। এটি ভেতরের ড্রামের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতাকে সর্বাধিক করতে পারে, সর্বোত্তম ঢালাই মসৃণতা সহ।

তবে, এই প্রযুক্তির দুর্বলতাগুলি হল খরচ এবং সীমাবদ্ধতা: সরঞ্জামের এককালীন বিনিয়োগ টিআইজি এবং প্লাজমা ঢালাইয়ের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, এবং আগত উপাদানের পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য অতিরিক্ত ক্লিনিং সরঞ্জাম কনফিগার করতে হবে। একই সময়ে, উপাদান সংযোগ ফাঁকের জন্য নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা প্লাজমা ঢালাইয়ের চেয়ে বেশি, যা উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক প্রক্রিয়া স্তরের জন্য বৃহত্তর চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।

লেজার ঢালাই উচ্চ-শ্রেণীর ওয়াশিং মেশিনের ভেতরের ড্রামগুলির জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে শব্দ উৎপন্ন করা এবং পরিষেবা জীবনের ক্ষেত্রে কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এমন পণ্যগুলির জন্য। গ্রী-এর মতো এন্টারপ্রাইজগুলি প্রকৃত উৎপাদনে এটি প্রয়োগ করেছে, যা উচ্চ-নির্ভুল ঢালাইয়ের মাধ্যমে পণ্যের মূল প্রতিযোগিতা বাড়িয়েছে।

IV. এই 3টি ঢালাই পদ্ধতির ফলাফলের তুলনা

V. প্রযুক্তিগত তুলনা এবং শিল্প উন্নয়ন প্রবণতা

তিনটি ঢালাই প্রযুক্তির মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি নিম্নরূপভাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: দক্ষতার ক্ষেত্রে, লেজার ঢালাই (5000mm/min) টিআইজি ঢালাই (4500mm/min) থেকে সামান্য বেশি, প্লাজমা ঢালাই মাঝখানে রয়েছে। নির্ভুলতা এবং বিকৃতির ক্ষেত্রে, লেজার ঢালাইয়ের তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল সবচেয়ে ছোট (প্রায় 1.5 মিমি) এবং সর্বনিম্ন বিকৃতি রয়েছে, যেখানে টিআইজি ঢালাইয়ের তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল সবচেয়ে বড় (প্রায় 4.5 মিমি) এবং সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বিকৃতি রয়েছে। ব্যয়ের ক্ষেত্রে, টিআইজি ঢালাইয়ের সরঞ্জামের বিনিয়োগ সবচেয়ে কম, এবং লেজার ঢালাইয়ের সবচেয়ে বেশি। রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সির ক্ষেত্রে, টিআইজি ঢালাইয়ের জন্য সবচেয়ে ঘন ঘন ইলেকট্রোড গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন, এর পরে প্লাজমা ঢালাই, এবং লেজার ঢালাইয়ের তুলনামূলকভাবে কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।

শিল্প প্রয়োগে, এন্টারপ্রাইজগুলি সাধারণত পণ্যের অবস্থান, উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যয়ের বাজেটগুলির উপর ভিত্তি করে প্রযুক্তি নির্বাচন করে: অর্থনৈতিক উৎপাদন লাইনগুলি টিআইজি ঢালাই পছন্দ করে, মাঝারি-শ্রেণীর পণ্যগুলি প্লাজমা ঢালাই ব্যবহার করতে থাকে এবং উচ্চ-শ্রেণীর মডেলগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে লেজার ঢালাই গ্রহণ করে। ওয়াশিং মেশিনের পারফরম্যান্সের জন্য ভোক্তাদের প্রয়োজনীয়তা এবং অটোমেশন প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, লেজার ঢালাইয়ের মতো উচ্চ-নির্ভুল প্রযুক্তিগুলির প্রয়োগের অনুপাত ধীরে ধীরে প্রসারিত হচ্ছে।

উক্সি আইডিও টেকনোলজি, পাতলা শীট মেটাল প্রেসিশন স্ট্যাম্পিং, ঢালাই এবং ফর্মিং-এর প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের উপর মনোযোগ দিয়ে, সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় ভেতরের ড্রাম ঢালাই উৎপাদন লাইন তৈরি করেছে (লেজার, প্লাজমা এবং টিআইজি সহ), যা ওয়াশিং মেশিনের ভেতরের ড্রাম ঢালাইকে "আরও নির্ভুল, আরও দক্ষ এবং আরও স্বয়ংক্রিয়" করার দিকে উন্নীত করছে এবং শিল্প প্রযুক্তিগত আপগ্রেডের জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করছে। উপসংহারে, ওয়াশিং মেশিনের ভেতরের ড্রামের জন্য ঢালাই প্রযুক্তির নির্বাচনে একাধিক বিষয়কে সমন্বিতভাবে বিবেচনা করতে হবে এবং প্রযুক্তির অবিরাম উদ্ভাবন এবং প্রয়োগ ওয়াশিং মেশিন শিল্পকে ক্রমাগত উচ্চ মানের দিকে চালিত করবে।