Στην βιομηχανική παραγωγή, κατά την ακριβή τροφοδοσία υλικών σε μορφή πηνίου σε προοδευτικά καλούπια για διαδικασίες σφράγισης, η επιλογή των μηχανισμών τροφοδοσίας επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του προϊόντος και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Επί του παρόντος, οι κυρίαρχοι τροφοδότες κυλίνδρων και οι σφιγκτήρες σερβο τροφοδότες έχουν διακριτά σενάρια εφαρμογής λόγω διαφορών στις δομικές αρχές και τα χαρακτηριστικά απόδοσης. Ακολουθεί μια λεπτομερής ανάλυση των χαρακτηριστικών και των εφαρμοστέων πεδίων αυτών των δύο τύπων εξοπλισμού.

I. Τροφοδότης κυλίνδρων: Μια απλή, σταθερή και βασική επιλογή

     Ο τροφοδότης κυλίνδρων είναι μια κοινή βασική συσκευή τροφοδοσίας στη βιομηχανική παραγωγή. Η βασική του αρχή λειτουργίας είναι η σύσφιξη των υλικών μέσω της τριβής μεταξύ ενός ή περισσότερων ζευγών κυλίνδρων και η επίτευξη διαλείπουσας τροφοδοσίας με τη συνεργασία μηχανικών εξαρτημάτων μετάδοσης, όπως έκκεντρα και γρανάζια. Αυτός ο εξοπλισμός έχει μια πολύ απλή δομή, που αποτελείται κυρίως από βασικά εξαρτήματα όπως κύλινδροι, γρανάζια μετάδοσης και λαβές ρύθμισης, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα ένα κόστος κατασκευής μόνο 1/3 έως 1/5 αυτού των σερβο τροφοδοτών. Η καθημερινή συντήρηση είναι επίσης εξαιρετικά βολική—απαιτείται μόνο τακτική λίπανση των κυλίνδρων και των γραναζιών, καθιστώντας το κόστος συντήρησης σημαντικά χαμηλότερο από αυτό των σερβο τροφοδοτών.

Εφαρμοστέα σενάρια για τροφοδότες κυλίνδρων

1. Σενάρια με σταθερό πάχος υλικού και μη ολισθηρές επιφάνειες

Η ισχύς τροφοδοσίας των τροφοδοτών κυλίνδρων βασίζεται στην τριβή μεταξύ των κυλίνδρων και των επιφανειών των υλικών. Εάν το πάχος του υλικού κυμαίνεται σημαντικά ή η επιφάνεια είναι πολύ λεία (όπως ατσάλινες πλάκες με καθρέφτη ή φύλλο αλουμινίου), είναι πιθανό να προκύψουν προβλήματα όπως ολίσθηση και ανομοιόμορφη τροφοδοσία. Επομένως, είναι πιο κατάλληλο για την επεξεργασία υλικών με ομοιόμορφο πάχος και σχετικά τραχιές επιφάνειες, όπως συνηθισμένες πλάκες χάλυβα ψυχρής έλασης (χωρίς επίστρωση), πλάκες χάλυβα θερμής έλασης και σωλήνες με παχιά τοιχώματα. Αυτά τα υλικά μπορούν να σχηματίσουν σταθερή τριβή με τους κυλίνδρους για να εξασφαλίσουν ομαλή τροφοδοσία.

2. Σενάρια με σταθερό μήκος τροφοδοσίας και σταθερές διαδικασίες παραγωγής

Η ρύθμιση του μήκους τροφοδοσίας των τροφοδοτών κυλίνδρων απαιτεί μηχανικές μεθόδους, όπως η αντικατάσταση γραναζιών ή η ρύθμιση έκκεντρων τροχών. Ολόκληρη η διαδικασία απαιτεί διακοπή λειτουργίας και αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, η οποία είναι δυσκίνητη και χρονοβόρα. Έτσι, είναι πιο κατάλληλο για σενάρια με σταθερά μήκη τροφοδοσίας και μακροχρόνια παραγωγή προϊόντων μεμονωμένων προδιαγραφών, όπως η μαζική παραγωγή τσιμουχών και εξαρτημάτων σφράγισης τυπικού μεγέθους ή οι ανάγκες παραγωγής με μικρό εύρος μήκους τροφοδοσίας (συνήθως ≤300mm).

3. Σενάρια με χαμηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια τροφοδοσίας

Η ακρίβεια τροφοδοσίας των τροφοδοτών κυλίνδρων είναι συνήθως ±0,1~0,3mm (η συγκεκριμένη ακρίβεια επηρεάζεται από τις ιδιότητες του υλικού και την ακρίβεια ρύθμισης του εξοπλισμού) και επηρεάζεται εύκολα από παράγοντες όπως οι αλλαγές στο πάχος του υλικού και οι διακυμάνσεις της τριβής των κυλίνδρων. Επομένως, είναι πιο κατάλληλο για σενάρια παραγωγής με χαλαρές απαιτήσεις ανοχής διαστάσεων (π.χ., ±0,5mm ή περισσότερο), όπως απλή σφράγιση τσιμουχών, σφράγιση λαμαρίνας σε συνηθισμένη σφράγιση υλικού ή κοπή μεταλλικών φύλλων χαμηλής ακρίβειας.

II. Σφιγκτήρας Σερβο Τροφοδότης: Μια προτιμώμενη επιλογή για υψηλή ακρίβεια και ευελιξία

     Οι σφιγκτήρες σερβο τροφοδότες έχουν σχεδιαστεί για απαιτήσεις τροφοδοσίας υψηλής ακρίβειας, που αποτελούνται από ένα πλαίσιο, σχάρα τροφοδοσίας, συσκευή σύσφιξης, συσκευή μετακίνησης υλικού, σταγονόμετρο λαδιού, κουτί ελέγχου και άλλα εξαρτήματα. Μεταξύ αυτών, η συσκευή σύσφιξης και η συσκευή μετακίνησης υλικού είναι βασικά εξαρτήματα εργασίας, επιτυγχάνοντας ακριβή τροφοδοσία μέσω της κίνησης σερβοκινητήρα και σχηματίζοντας έλεγχο κλειστού βρόχου με κωδικοποιητές για τη διόρθωση σφαλμάτων τροφοδοσίας σε πραγματικό χρόνο.

Δομική καινοτομία και βασικά πλεονεκτήματα του εξοπλισμού

Ο μηχανισμός τροφοδοσίας σύσφιξης που αναπτύχθηκε από την εταιρεία μας υιοθετεί μια μέθοδο σύσφιξης και τροφοδοσίας κυλίνδρου αέρα, εξοπλισμένη με δύο σετ κυλίνδρων: ο ένας είναι ένας κύλινδρος κίνησης τροφοδοσίας που είναι υπεύθυνος για την προώθηση των υλικών και ο άλλος είναι ένας σταθερός κύλινδρος που χρησιμοποιείται για τη σταθερή σύσφιξη των υλικών. Τα δύο σετ κυλίνδρων συνεργάζονται μέσω ακριβούς ανοίγματος/κλεισίματος και συντονισμού ώθησης για την επίτευξη σταθερής μεταφοράς πλακών. Για τη βελτιστοποίηση του φαινομένου σύσφιξης, ένας κυκλικός χάλκινος δίσκος είναι εγκατεστημένος στο άκρο της ράβδου εκτίναξης του κυλίνδρου, ο οποίος όχι μόνο αυξάνει την περιοχή επαφής με τα υλικά, αλλά και αποφεύγει τα προβλήματα φθοράς της παραδοσιακής μηχανικής σύσφιξης—ακόμη και αν ο χάλκινος δίσκος παρουσιάζει ελαφρά φθορά μετά από μακροχρόνια χρήση, δεν θα επηρεάσει τη σταθερότητα της δύναμης σύσφιξης. Η επαλήθευση δοκιμών δείχνει ότι αυτή η μέθοδος σύσφιξης μπορεί να λύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα της ασταθούς ακρίβειας τροφοδοσίας στους παραδοσιακούς τροφοδότες. Η ακρίβεια του μήκους τροφοδοσίας είναι ρυθμιζόμενη, με ελάχιστη ακρίβεια 0,1 mm, και μπορεί να προσαρμοστεί στη μεταφορά υλικών με διαφορετικά πλάτη, προσφέροντας ισχυρή ευελιξία.

Εφαρμοστέα σενάρια για σφιγκτήρες σερβο τροφοδότες

1. Σενάρια με αυστηρές απαιτήσεις για την ακρίβεια τροφοδοσίας

Με τη δυνατότητα διόρθωσης σφαλμάτων σε πραγματικό χρόνο του ελέγχου κλειστού βρόχου, οι σφιγκτήρες σερβο τροφοδότες είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για την παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, όπως εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας στην ηλεκτρονική βιομηχανία (συνδετήρες, πλαίσια μολύβδου τσιπ) και εξαρτήματα σφράγισης υψηλής ακρίβειας στην αυτοκινητοβιομηχανία (φλάντζες κινητήρα, αξεσουάρ μετάδοσης). Τέτοια προϊόντα απαιτούν συνήθως ακρίβεια τροφοδοσίας εντός ±0,1 mm.

2. Σενάρια με μεταβλητά υλικά ή μεγάλες διακυμάνσεις πάχους

Ο εξοπλισμός μπορεί να ρυθμίσει σε πραγματικό χρόνο τη δύναμη σύσφιξης και την ταχύτητα τροφοδοσίας μέσω προγραμμάτων, προσαρμοζόμενος εύκολα σε υλικά διαφορετικών τύπων και πάχους. Είτε πρόκειται για ατσάλινες πλάκες με καθρέφτη με λείες επιφάνειες, ολισθηρό φύλλο αλουμινίου ή σύνθετες πλάκες με μεγάλες διακυμάνσεις πάχους, μπορεί να επιτευχθεί σταθερή μεταφορά. Αυτό λύνει το πρόβλημα ότι οι παραδοσιακοί τροφοδότες κυλίνδρων είναι ευαίσθητοι στις ιδιότητες του υλικού, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές παραγωγής με συχνές αλλαγές τύπου υλικού.

3. Σενάρια με πολύπλοκες διαδρομές τροφοδοσίας ή ευέλικτες ανάγκες ρύθμισης

Υποστηρίζει προγραμματιζόμενη λογική τροφοδοσίας, επιτρέποντας πολύπλοκες ενέργειες όπως τροφοδοσία τμημάτων, τροφοδοσία μεταβλητού βήματος και διαλείπουσα τροφοδοσία, η οποία μπορεί να καλύψει τις ανάγκες συχνών αλλαγών προδιαγραφών προϊόντων σε μικρής παρτίδας και πολλαπλών ποικιλιών παραγωγή. Για παράδειγμα, κατά την αλλαγή στην παραγωγή εξαρτημάτων σφράγισης με διαφορετικά μήκη, οι ρυθμίσεις μπορούν να ολοκληρωθούν τροποποιώντας παραμέτρους μέσω του συστήματος ελέγχου χωρίς αποσυναρμολόγηση μηχανικών εξαρτημάτων, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο αλλαγής.

4. Σενάρια με ενσωμάτωση αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής

Ο εξοπλισμός μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με μηχανές διάτρησης, ρομπότ, εξοπλισμό δοκιμών κ.λπ., μέσω PLC ή βιομηχανικού διαύλου, ενσωματώνοντας σε πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Σε έξυπνες γραμμές σφράγισης, μπορεί να πραγματοποιήσει σύνδεση πλήρους διαδικασίας «τροφοδοσία - σφράγιση - επιλογή - δοκιμή». σε σενάρια ευέλικτης κατασκευής, μπορεί να λάβει πληροφορίες παραγγελίας παραγωγής μέσω συστημάτων MES και να προσαρμόσει αυτόματα τις παραμέτρους τροφοδοσίας για να προσαρμοστεί στις προσαρμοσμένες ανάγκες παραγωγής.

5. Σενάρια που απαιτούν ευέλικτη ρύθμιση της λογικής τροφοδοσίας

Για σενάρια με συχνές αλλαγές στο μήκος τροφοδοσίας και πολύπλοκες διαδικασίες παραγωγής, όπως εναλλασσόμενη παραγωγή προϊόντων πολλαπλών προδιαγραφών ή παραγωγή με τμηματικές ή μεταβλητές διαδρομές τροφοδοσίας βήματος, το πλεονέκτημα προγραμματισμού των σφιγκτήρων σερβο τροφοδοτών είναι ιδιαίτερα εμφανές. Δεν υπάρχει ανάγκη διακοπής λειτουργίας για μηχανικές ρυθμίσεις. οι τρόποι παραγωγής μπορούν να αλλάξουν γρήγορα τροποποιώντας παραμέτρους μέσω του συστήματος ελέγχου.

III. Συμπέρασμα

Εν κατακλείδι, οι τροφοδότες κυλίνδρων είναι μια επιλογή «χαμηλού κόστους, σταθερής βάσης», κατάλληλη για απλά, σταθερά, σενάρια παραγωγής μέσης έως χαμηλής ακρίβειας. ενώ οι σφιγκτήρες σερβο τροφοδότες, με βασικά πλεονεκτήματα «υψηλής ακρίβειας και υψηλής ευελιξίας», είναι πιο κατάλληλοι για πολύπλοκες, υψηλής ποιότητας αυτοματοποιημένες ανάγκες παραγωγής. Στην πραγματική επιλογή, θα πρέπει να γίνει ολοκληρωμένη κρίση με βάση τις απαιτήσεις ακρίβειας του προϊόντος, τις ιδιότητες του υλικού, την παρτίδα παραγωγής και το επίπεδο αυτοματισμού για την επίτευξη της βέλτιστης ισορροπίας μεταξύ της αποδοτικότητας της παραγωγής και του κόστους.