মেক্সিকোতে একটি আন্তর্জাতিক গৃহস্থালী সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের জন্য IDO Technology একটি বেস শীট স্ট্যাম্পিং ডাই প্রকল্পে কাজ করেছে। টুলিং পাঁচটি অপারেশন কভার করেছে: ছিদ্র করা, কাটা, এমবস করা, বাঁকানো, ছিদ্র ফ্ল্যাঞ্জিং এবং সমতল করা।

প্রকল্পটি ডাই গাইডেন্স, প্লেট সংযোগ, স্ক্র্যাপ ডিসচার্জ এবং সেন্সর ইনস্টলেশনের সাথে ফর্মিং সিকোয়েন্সকে একত্রিত করেছে। কাজের একটি মূল অংশ ছিল গ্রাহকের প্রাথমিক ডাই কাঠামোর পর্যালোচনা করার আগে একটি বিকল্প ব্যবস্থার সুপারিশ করা।

স্থিতিশীলতা এবং শক্তি উদ্বেগ মোকাবেলা

বড় টুলিং মাত্রা গ্রাহকের প্রাথমিক প্রস্তাবের জন্য একটি চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করেছে। ডিজাইন পর্যালোচনার সময়, IDO ডাই স্থিতিশীলতা এবং কাঠামোগত শক্তির উল্লেখযোগ্য ঝুঁকি চিহ্নিত করেছে।

এই উদ্বেগগুলি IDO-কে একটি বিকল্প কাঠামোগত নকশার সুপারিশ করতে প্ররোচিত করেছে। বেস শীট ফর্মিং সিকোয়েন্সের সাথে সামঞ্জস্য রেখে বড় ডাই অ্যাসেম্বলির কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা পূরণের উপর ফোকাস করা হয়েছিল।

ফর্মিং সিকোয়েন্স এবং টুলিং কনফিগারেশন

বেস শীটের পাঁচটি স্ট্যাম্পিং অপারেশনের প্রয়োজন ছিল:

ফিডিং উচ্চতা ছিল ৩৭৫ মিমি, এবং ডাই শাট উচ্চতা ছিল ৬২০ মিমি। বেস প্লেট সহ, OP10–OP30 সেকশনের ওজন ছিল ১১,৪০০ কেজি, যখন OP40–OP50 সেকশনের ওজন ছিল ৬,০০০ কেজি।টুলিং সেকশনউপরের ডাই ওজন*নীচের ডাই ওজন*বেস প্লেট সহ মোট ওজনপ্লেট অ্যাসেম্বলি উপরের এবং নীচের ইন্টারফেসে M16 স্ক্রু ফাস্টেনিং সহ ওয়েল্ডেড সংযোগগুলিকে একত্রিত করেছে।১,৬০০ কেজিচিত্রিত ডাই ব্যবস্থায় নির্দিষ্ট মাউন্টিং পজিশনে চারটি সেন্সর অন্তর্ভুক্ত ছিল।—

ডিজাইন পর্যালোচনার ফলাফল

পর্যালোচনা একটি স্পষ্ট সুপারিশ স্থাপন করেছে: গ্রাহকের প্রাথমিক প্রস্তাবনায় চিহ্নিত স্থিতিশীলতা এবং শক্তি ঝুঁকি মোকাবেলার জন্য একটি বিকল্প ডাই কাঠামো ব্যবহার করুন।

এই প্রকল্পের জন্য, IDO-এর অবদান স্ট্যাম্পিং অপারেশনগুলির ব্যবস্থা করার বাইরেও প্রসারিত হয়েছে। এতে গ্রাহকের ধারণা মূল্যায়ন এবং নির্দিষ্ট ইনস্টলেশন মাত্রা, ডাই গাইডেন্স, প্লেট সংযোগ এবং স্ক্র্যাপ ডিসচার্জ বিধান সহ একটি টুলিং কনফিগারেশন তৈরি করা অন্তর্ভুক্ত ছিল।

একটি শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং ডাই প্রকল্প পরিকল্পনা করছেন? ফর্মিং সিকোয়েন্স এবং টুলিং প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে আপনার পার্ট ড্রয়িং এবং প্রেস স্পেসিফিকেশন IDO Technology-এর সাথে শেয়ার করুন।