IDO Technology arbeitete an einem Stanzwerkzeugprojekt für ein Basisblech für einen internationalen Haushaltsgerätehersteller in Mexiko. Das Werkzeug umfasste fünf Operationen: Stanzen, Schneiden, Prägen, Biegen, Bördeln und Abflachen von Löchern.

Das Projekt kombinierte die Umformsequenz mit Werkzeugführung, Plattenverbindungen, Schrottabfuhr und Sensorinstallation. Ein wichtiger Teil der Arbeit war die Überprüfung der ursprünglichen Werkzeugstruktur des Kunden, bevor eine alternative Anordnung empfohlen wurde.

Behebung von Stabilitäts- und Festigkeitsproblemen

Die großen Werkzeugabmessungen stellten eine Herausforderung für den ursprünglichen Vorschlag des Kunden dar. Während der Designüberprüfung identifizierte IDO erhebliche Risiken für die Werkzeugstabilität und strukturelle Festigkeit.

Diese Bedenken veranlassten IDO, ein alternatives Strukturdesign zu empfehlen. Der Schwerpunkt lag auf der Erfüllung der strukturellen Anforderungen der großen Werkzeugbaugruppe unter Berücksichtigung der Umformsequenz des Basisblechs.

Umformsequenz und Werkzeugkonfiguration

Das Basisblech erforderte fünf Stanzoperationen:

Die Einbauhöhe betrug 375 mm und die Werkzeugschließhöhe betrug 620 mm. Einschließlich der Grundplatten wog der Abschnitt OP10–OP30 11.400 kg, während der Abschnitt OP40–OP50 6.000 kg wog.WerkzeugsektionGewicht Oberwerkzeug*Gewicht Unterwerkzeug*Gesamtgewicht inklusive GrundplattenDie Plattenbaugruppe kombinierte geschweißte Verbindungen mit M16-Schraubverbindungen an den oberen und unteren Schnittstellen.1.600 kgDie dargestellte Werkzeuganordnung umfasste vier Sensoren an vorgesehenen Montagepositionen.—

Ergebnis der Designüberprüfung

Die Überprüfung ergab eine klare Empfehlung: Verwendung einer alternativen Werkzeugstruktur, um die Risiken für Stabilität und Festigkeit zu beheben, die im ursprünglichen Vorschlag des Kunden identifiziert wurden.

Für dieses Projekt erstreckte sich der Beitrag von IDO über die Anordnung der Stanzoperationen hinaus. Er umfasste die Bewertung des Konzepts des Kunden und die Entwicklung einer Werkzeugkonfiguration mit definierten Einbaumaßen, Werkzeugführung, Plattenverbindungen und Schrottabfuhrvorrichtungen.

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