IDO Technology, Meksika'da uluslararası bir ev aletleri üreticisi için bir taban sacı damgalama kalıbı projesi üzerinde çalıştı. Takım, delme, kesme, kabartma, bükme, delik flanşlama ve düzleştirme olmak üzere beş işlemden oluşuyordu.
Proje, şekillendirme dizisini kalıp kılavuzluğu, plaka bağlantıları, hurda tahliyesi ve sensör montajı ile birleştirdi. İşin önemli bir kısmı, müşterinin ilk kalıp yapısını alternatif bir düzen önermeden önce gözden geçirmekti.
Büyük takım boyutları, müşterinin ilk teklifi için bir zorluk teşkil ediyordu. Tasarım incelemesi sırasında IDO, kalıp stabilitesi ve yapısal mukavemet açısından önemli riskler belirledi.
Bu endişeler, IDO'yu alternatif bir yapısal tasarım önermeye teşvik etti. Odak noktası, büyük kalıp tertibatının yapısal gereksinimlerini karşılarken, taban sacı şekillendirme dizisini de barındırmaktı.
Taban sacı beş damgalama işlemi gerektiriyordu:
|
İşlem |
Süreç |
|
OP40 |
Delme / Kesme / Kabartma |
|
OP20 |
Bükme / Delik Flanşlama |
|
OP30 |
Bükme / Düzleştirme / Delme |
|
OP10-OP30 bölümü |
Bükme |
|
OP40-OP50 bölümü |
Bükme |
Besleme yüksekliği 375 mm idi ve kalıp kapama yüksekliği 620 mm idi. Taban plakaları dahil, OP10-OP30 bölümü 11.400 kg, OP40-OP50 bölümü ise 6.000 kg ağırlığındaydı.Takım BölümüÜst Kalıp Ağırlığı*Alt Kalıp Ağırlığı*Taban Plakaları Dahil Toplam AğırlıkPlaka tertibatı, üst ve alt arayüzlerde kaynaklı bağlantıları M16 vida sabitleme ile birleştirdi.1.600 kgGösterilen kalıp düzeni, belirlenmiş montaj konumlarında dört sensör içeriyordu.—
|
OP20 + OP30 |
2.500 kg |
2.700 kg |
— |
|
OP40 |
1.100 kg |
1.200 kg |
Sensör montajı |
|
OP50 |
1.000 kg |
900 kg |
Sensör montajı |
|
OP10-OP30 bölümü |
— |
— |
Sensör montajı |
|
OP40-OP50 bölümü |
— |
— |
Sensör montajı |
|
Bireysel üst ve alt kalıp ağırlıkları taban plakalarını içermez. İki bölüm toplamı taban plakalarını içerir. |
Sensör montajı |
Sensör montajı |
Plaka tertibatı, üst ve alt arayüzlerde kaynaklı bağlantıları M16 vida sabitleme ile birleştirdi. |
|
Hurda tahliyesi |
Sensör montajı |
Sensör montajı |
Gösterilen kalıp düzeni, belirlenmiş montaj konumlarında dört sensör içeriyordu. |
Tasarım İncelemesi Sonucu
İnceleme net bir tavsiye ortaya koydu: müşterinin ilk teklifinde belirlenen stabilite ve mukavemet risklerini gidermek için alternatif bir kalıp yapısı kullanın.
Bu proje için IDO'nun katkısı, damgalama işlemlerini düzenlemenin ötesine geçti. Müşterinin konseptini değerlendirmeyi ve tanımlanmış montaj boyutları, kalıp kılavuzluğu, plaka bağlantıları ve hurda tahliyesi düzenlemeleri ile bir takım yapılandırması geliştirmeyi içeriyordu.
Bir sac metal damgalama kalıbı projesi mi planlıyorsunuz? Şekillendirme dizisini ve takım gereksinimlerini görüşmek üzere parça çizimlerinizi ve pres özelliklerinizi IDO Technology ile paylaşın.