Компания IDO Technology работала над проектом штамповочной оснастки для изготовления базовых листов для международного производителя бытовой техники в Мексике. Оснастка включала пять операций: пробивка, резка, тиснение, гибка, фланцевание отверстий и выравнивание.
Проект объединил последовательность формования с направлением оснастки, соединениями плит, отводом отходов и установкой датчиков. Ключевой частью работы был анализ первоначальной конструкции оснастки заказчика перед рекомендацией альтернативной схемы.
Большие размеры оснастки представляли собой проблему для первоначального предложения заказчика. В ходе обзора конструкции IDO выявила значительные риски для стабильности и структурной прочности оснастки.
Эти опасения побудили IDO рекомендовать альтернативную конструкцию. Основное внимание было уделено удовлетворению требований к прочности большой сборки оснастки при одновременном учете последовательности формования базового листа.
Базовый лист требовал пяти операций штамповки:
|
Операция |
Процесс |
|
OP40 |
Пробивка / резка / тиснение |
|
OP20 |
Гибка / фланцевание отверстий |
|
OP30 |
Гибка / выравнивание / пробивка |
|
Секция OP10–OP30 |
Гибка |
|
Секция OP40–OP50 |
Гибка |
Высота подачи составляла 375 мм, а высота закрытия оснастки — 620 мм. Включая базовые плиты, секция OP10–OP30 весила 11 400 кг, а секция OP40–OP50 весила 6 000 кг.Секция оснасткиВес верхнего штампа*Вес нижнего штампа*Общий вес с базовыми плитамиСборка плит сочетала сварные соединения с креплением винтами M16 на верхнем и нижнем интерфейсах.1 600 кгИллюстрированная схема оснастки включала четыре датчика в обозначенных монтажных положениях.—
|
OP20 + OP30 |
2 500 кг |
2 700 кг |
— |
|
OP40 |
1 100 кг |
1 200 кг |
Установка датчиков |
|
OP50 |
1 000 кг |
900 кг |
Установка датчиков |
|
Секция OP10–OP30 |
— |
— |
Установка датчиков |
|
Секция OP40–OP50 |
— |
— |
Установка датчиков |
|
Вес отдельных верхних и нижних штампов не включает базовые плиты. Общий вес двух секций включает базовые плиты. |
Установка датчиков |
Установка датчиков |
Сборка плит сочетала сварные соединения с креплением винтами M16 на верхнем и нижнем интерфейсах. |
|
Отвод отходов |
Установка датчиков |
Установка датчиков |
Иллюстрированная схема оснастки включала четыре датчика в обозначенных монтажных положениях. |
Результат обзора конструкции
Обзор привел к четкой рекомендации: использовать альтернативную конструкцию оснастки для устранения рисков стабильности и прочности, выявленных в первоначальном предложении заказчика.
В рамках этого проекта вклад IDO выходил за рамки организации операций штамповки. Он включал оценку концепции заказчика и разработку конфигурации оснастки с определенными установочными размерами, направлением оснастки, соединениями плит и устройствами для отвода отходов.
Планируете проект штамповки листового металла? Поделитесь чертежами деталей и спецификациями пресса с IDO Technology, чтобы обсудить последовательность формования и требования к оснастке.