IDOテクノロジーは、メキシコにある国際的な家電メーカーのベースシートプレス金型プロジェクトに従事しました。金型は、穴あけ、切断、エンボス加工、曲げ、穴フランジ加工、平坦化の5つの工程をカバーしました。
このプロジェクトでは、成形シーケンスと金型ガイド、プレート接続、スクラップ排出、センサー取り付けを組み合わせました。作業の重要な部分は、顧客の初期金型構造をレビューし、代替配置を推奨することでした。
金型の大きな寸法は、顧客の初期提案にとって課題となりました。設計レビュー中、IDOは金型の安定性と構造強度に対する重大なリスクを特定しました。
これらの懸念を受けて、IDOは代替構造設計を推奨しました。ベースシート成形シーケンスに対応しながら、大型金型アセンブリの構造要件を満たすことに重点が置かれました。
ベースシートには5つのプレス加工が必要でした。
|
工程 |
プロセス |
|
OP40 |
穴あけ / 切断 / エンボス加工 |
|
OP20 |
曲げ / 穴フランジ加工 |
|
OP30 |
曲げ / 平坦化 / 穴あけ |
|
OP10～OP30セクション |
曲げ |
|
OP40～OP50セクション |
曲げ |
供給高さは375 mmで、金型シャット高さは620 mmでした。ベースプレートを含め、OP10～OP30セクションの重量は11,400 kg、OP40～OP50セクションの重量は6,000 kgでした。金型セクション上型重量*下型重量*ベースプレートを含む総重量プレートアセンブリは、溶接接続と、上下のインターフェースでのM16ねじ締めを組み合わせています。1,600 kg図示された金型配置には、指定された取り付け位置に4つのセンサーが含まれていました。—
|
OP20 + OP30 |
2,500 kg |
2,700 kg |
— |
|
OP40 |
1,100 kg |
1,200 kg |
センサー取り付け |
|
OP50 |
1,000 kg |
900 kg |
センサー取り付け |
|
OP10～OP30セクション |
— |
— |
センサー取り付け |
|
OP40～OP50セクション |
— |
— |
センサー取り付け |
|
個々の上下型重量にはベースプレートは含まれていません。2つのセクションの合計にはベースプレートが含まれています。 |
センサー取り付け |
センサー取り付け |
プレートアセンブリは、溶接接続と、上下のインターフェースでのM16ねじ締めを組み合わせています。 |
|
スクラップ排出 |
センサー取り付け |
センサー取り付け |
図示された金型配置には、指定された取り付け位置に4つのセンサーが含まれていました。 |
設計レビューの結果
レビューにより、明確な推奨事項が確立されました。顧客の初期提案で特定された安定性と強度リスクに対処するために、代替金型構造を使用することです。
このプロジェクトにおいて、IDOの貢献はプレス工程の配置にとどまりませんでした。顧客のコンセプトの評価、および定義された取り付け寸法、金型ガイド、プレート接続、スクラップ排出 provisions を備えた金型構成の開発が含まれていました。
シートメタルプレス金型プロジェクトを計画していますか？IDOテクノロジーに部品図とプレス仕様を共有して、成形シーケンスと金型要件についてご相談ください。
