वॉशिंग मशीन निर्माण के क्षेत्र में, आंतरिक ड्रम, एक मुख्य घटक के रूप में, वॉशिंग मशीन के प्रदर्शन और सेवा जीवन को सीधे प्रभावित करता है। आंतरिक ड्रम शीट के लिए स्टैम्पिंग डाइज का तकनीकी नवाचार न केवल आंतरिक ड्रम निर्माण प्रक्रियाओं की प्रगति को बढ़ावा देता है, बल्कि वॉशिंग मशीन निर्माताओं को उपकरण चयन में अधिक विचार भी प्रदान करता है। यह लेख स्टैम्पिंग डाइज के विकास को विस्तार से प्रस्तुत करेगा और लागत और दक्षता जैसे आयामों से स्टैम्पिंग डाइज चुनने में ग्राहकों के लिए संदर्भ प्रदान करेगा।
वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम के प्रारंभिक चरण में, सिंगल-ऑपरेशन डाइज का प्रभुत्व था। इन डाइज में एक सरल संरचना होती है और ये प्रेस के एक स्ट्रोक में केवल एक स्टैम्पिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं, जैसे कि शुद्ध पंचिंग, ब्लैंकिंग या बेंडिंग। पंचिंग प्रक्रिया को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, डाई में पंचिंग के लिए केवल एक पंच और डाई होती है। एक धातु की शीट को डाई पर रखा जाता है, और प्रेस आवश्यक छेद काटने के लिए पंच को नीचे की ओर चलाता है।
लागत के संदर्भ में
सिंगल-ऑपरेशन डाइज में कम डिजाइन और निर्माण लागत होती है। साधारण सिंगल-ऑपरेशन डाइज का एक सेट आमतौर पर 5,000 से 30,000 युआन के बीच होता है। मिलान करने वाला साधारण प्रेस भी किफायती है, आमतौर पर 100,000 से 300,000 युआन तक होता है। प्रारंभिक उपकरण निवेश कम है, जो इसे सीमित धन वाले छोटे उद्यमों के लिए उपयुक्त बनाता है।
दक्षता के संदर्भ में
उत्पादन दक्षता बेहद कम है। चूंकि एक आंतरिक ड्रम को पूरा करने के लिए कई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, इसलिए प्रत्येक प्रक्रिया के बीच डाइज को बदलने और वर्कपीस को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। एक ही डिवाइस का प्रति घंटा उत्पादन आमतौर पर 50-100 पीस होता है। इसके अलावा, प्रक्रियाओं के बीच पोजिशनिंग त्रुटियों के संचय से आंतरिक ड्रम की खराब आयामी सटीकता और उच्च स्क्रैप दर होती है, आमतौर पर 3% -5%। उदाहरण के लिए, शुरुआती वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम पर पानी-विकर्षक छेद और वॉशिंग रिब्स को अलग-अलग डाइज पर स्टैम्प करने की आवश्यकता होती थी, जिसके परिणामस्वरूप न केवल कम दक्षता होती थी, बल्कि छेद और रिब्स के बीच बड़े सापेक्ष स्थिति विचलन भी होते थे।
तकनीकी विकास के साथ, कंपाउंड डाइज सामने आए। वे प्रेस के एक ही स्ट्रोक में एक ही स्टेशन पर कई स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को एक साथ पूरा कर सकते हैं, जैसे कि ब्लैंकिंग और पंचिंग कंपाउंडिंग, ड्राइंग और पंचिंग कंपाउंडिंग, आदि। वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम के तल के प्रसंस्करण को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, एक कंपाउंड डाई एक स्टैम्पिंग में ब्लैंकिंग और बॉटम पंचिंग को पूरा कर सकती है, जिससे वर्कपीस हैंडलिंग और पुन: स्थिति संचालन की संख्या कम हो जाती है।
लागत के संदर्भ में
कंपाउंड डाइज में एक जटिल संरचना और उच्च डिजाइन और निर्माण कठिनाई होती है, इसलिए उनकी लागत सिंगल-ऑपरेशन डाइज की तुलना में बहुत अधिक होती है। कंपाउंड डाइज का एक सेट लगभग 50,000-150,000 युआन का होता है, और मिलान करने वाला मध्यम-सटीक प्रेस 300,000 से 800,000 युआन तक होता है। समग्र प्रारंभिक निवेश सिंगल-ऑपरेशन डाई संयोजन की तुलना में अधिक है लेकिन प्रोग्रेसिव डाई संयोजन की तुलना में कम है।
दक्षता के संदर्भ में
सिंगल-ऑपरेशन डाइज की तुलना में, कंपाउंड डाइज उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करते हैं। एक ही डिवाइस का प्रति घंटा उत्पादन 150-300 पीस तक पहुंच सकता है, और उत्पादन चक्र बहुत कम हो जाता है। चूंकि कई प्रक्रियाएं एक ही डाई पर पूरी की जाती हैं, इसलिए वर्कपीस पोजिशनिंग सटीक होती है, आयामी सटीकता में काफी सुधार होता है, और स्क्रैप दर 1% -3% तक कम हो जाती है। हालांकि, एक बार कंपाउंड डाई विफल हो जाने पर, रखरखाव की कठिनाई और डाउनटाइम काफी बढ़ जाता है, जो उत्पादन प्रगति को एक निश्चित सीमा तक प्रभावित करेगा।
प्रोग्रेसिव डाइज (निरंतर डाइज) के उद्भव ने वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम के उत्पादन मोड को पूरी तरह से बदल दिया है। वे ब्लैंक फीडिंग दिशा के साथ कई स्टेशनों से लैस हैं, और विभिन्न स्टेशन प्रेस के एक स्ट्रोक में क्रमिक रूप से कई स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को पूरा कर सकते हैं। आंतरिक ड्रम वॉल ब्लैंक्स के प्रसंस्करण को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, प्रोग्रेसिव डाइज क्रमिक रूप से पंचिंग, ट्रिमिंग और रिब प्रेसिंग जैसी प्रक्रियाओं को पूरा कर सकते हैं, जिससे निरंतर स्वचालित उत्पादन का एहसास होता है।
लागत के संदर्भ में
प्रोग्रेसिव डाइज को एक विशाल प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है। उच्च-सटीक प्रोग्रेसिव डाइज का एक सेट आमतौर पर 500,000 युआन का होता है। उन्हें प्रेस सटीकता, स्थिरता और स्वचालन के लिए अत्यधिक आवश्यकताएं हैं। हालांकि, दीर्घकालिक बड़े पैमाने पर उत्पादन के दृष्टिकोण से, प्रति उत्पाद डाई आवंटन लागत धीरे-धीरे कम हो जाएगी।
दक्षता के संदर्भ में
प्रोग्रेसिव डाइज उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार करते हैं, प्रति मिनट दर्जनों या सैकड़ों बार स्टैम्पिंग गति के साथ। एक ही डिवाइस का प्रति घंटा उत्पादन 500-1,000 पीस तक पहुंच सकता है, जो उन्हें बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। साथ ही, सटीक फीडिंग डिवाइस और डाई पोजिशनिंग सिस्टम के माध्यम से, आंतरिक ड्रम की आयामी सटीकता ±0.1 मिमी या उससे अधिक तक पहुंच सकती है, जिससे अच्छे उत्पाद स्थिरता सुनिश्चित होती है। इसके अतिरिक्त, प्रोग्रेसिव डाइज सामग्री उपयोग को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकते हैं, जो आमतौर पर 5% -10% अधिक होता हैसिंगल-ऑपरेशन डाइज की तुलना में, जिससे उत्पादन लागत कम होती है।
(I) उत्पादन पैमाना
छोटे बैच उत्पादन: साधारण प्रेस के साथ मिलान किए गए सिंगल-ऑपरेशन डाइज और सरल कंपाउंड डाइज आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। उपकरण निवेश कम है, और डाई प्रतिस्थापन लचीला है, जो उन्हें नए उत्पाद परीक्षण उत्पादन या छोटे-ऑर्डर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। सिंगल-ऑपरेशन डाई संयोजन प्रति माह हजारों टुकड़ों की उत्पादन मांग को पूरा कर सकता है, और कंपाउंड डाई संयोजन प्रति माह 10,000-30,000 टुकड़ों को संभाल सकता है।
मध्यम बैच उत्पादन: मध्यम-सटीक प्रेस के साथ मिलान किए गए कंपाउंड डाइज अधिक उपयुक्त हैं, क्योंकि वे लागत को नियंत्रित करते हुए एक निश्चित उत्पादन दक्षता सुनिश्चित कर सकते हैं। वे प्रति माह 30,000-100,000 टुकड़ों की उत्पादन मांग को पूरा कर सकते हैं।
बड़े बैच उत्पादन: कुशल और स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करने के लिए प्रोग्रेसिव डाइज को उच्च गति, उच्च-सटीक स्वचालित प्रेस के साथ जोड़ा जाना चाहिए, जो प्रति माह 100,000 से अधिक टुकड़ों की उत्पादन मांग को पूरा कर सकता है।
(II) उत्पाद परिशुद्धता आवश्यकताएँ
साधारण सटीक उत्पाद: ±0.3 मिमी या उससे अधिक की सटीकता आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, साधारण सटीक प्रेस के साथ मिलान किए गए कंपाउंड डाइज या प्रोग्रेसिव डाइज आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
उच्च-सटीक उत्पाद: ±0.1 मिमी या उससे कम की सटीकता आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, जैसे कि उच्च-अंत वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम, उच्च-सटीक प्रोग्रेसिव डाइज और सटीक प्रेस की आवश्यकता होती है, और प्रेस स्लाइडर सटीकता, समानांतरता और अन्य संकेतक को संबंधित मानकों को पूरा करना होगा।
(III) लागत बजट
उपकरण खरीद लागत: सिंगल-ऑपरेशन डाइज और साधारण प्रेस में सबसे कम लागत होती है, जिसमें लगभग 100,000-300,000 युआन का प्रारंभिक निवेश होता है। कंपाउंड डाइज और मध्यम-सटीक प्रेस अगले हैं, जिसमें 300,000-800,000 युआन का निवेश है। प्रोग्रेसिव डाइज और उच्च-सटीक स्वचालित प्रेस के साथ मिलान किए गए स्वचालित डाइज में सबसे अधिक लागत होती है, जिसमें 1,000,000 युआन से अधिक का निवेश होता है।
वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम शीट के लिए स्टैम्पिंग डाइज प्रारंभिक सिंगल-ऑपरेशन डाइज से आज के स्वचालित डाइज तक लागत और दक्षता में भारी बदलाव से गुजरे हैं। सिंगल-ऑपरेशन डाइज में कम लागत होती है लेकिन कम दक्षता होती है, जो छोटे बैच, कम-सटीक आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। कंपाउंड डाइज में मध्यम लागत के साथ दक्षता और सटीकता में सुधार हुआ है, जो मध्यम-बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है। प्रोग्रेसिव डाइज में उच्च दक्षता और सटीकता होती है लेकिन उच्च लागत होती है, जो बड़े पैमाने पर, उच्च-सटीक उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। स्टैम्पिंग डाइज चुनते समय, ग्राहकों को उत्पादन पैमाने, उत्पाद सटीकता, लागत बजट और उद्यम तकनीकी शक्ति जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने और तीव्र बाजार प्रतिस्पर्धा में लाभ प्राप्त करने के लिए सबसे उपयुक्त उपकरण और डाई संयोजन का चयन करने की आवश्यकता होती है।
वॉशिंग मशीन निर्माण के क्षेत्र में, आंतरिक ड्रम, एक मुख्य घटक के रूप में, वॉशिंग मशीन के प्रदर्शन और सेवा जीवन को सीधे प्रभावित करता है। आंतरिक ड्रम शीट के लिए स्टैम्पिंग डाइज का तकनीकी नवाचार न केवल आंतरिक ड्रम निर्माण प्रक्रियाओं की प्रगति को बढ़ावा देता है, बल्कि वॉशिंग मशीन निर्माताओं को उपकरण चयन में अधिक विचार भी प्रदान करता है। यह लेख स्टैम्पिंग डाइज के विकास को विस्तार से प्रस्तुत करेगा और लागत और दक्षता जैसे आयामों से स्टैम्पिंग डाइज चुनने में ग्राहकों के लिए संदर्भ प्रदान करेगा।
वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम के प्रारंभिक चरण में, सिंगल-ऑपरेशन डाइज का प्रभुत्व था। इन डाइज में एक सरल संरचना होती है और ये प्रेस के एक स्ट्रोक में केवल एक स्टैम्पिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं, जैसे कि शुद्ध पंचिंग, ब्लैंकिंग या बेंडिंग। पंचिंग प्रक्रिया को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, डाई में पंचिंग के लिए केवल एक पंच और डाई होती है। एक धातु की शीट को डाई पर रखा जाता है, और प्रेस आवश्यक छेद काटने के लिए पंच को नीचे की ओर चलाता है।
लागत के संदर्भ में
सिंगल-ऑपरेशन डाइज में कम डिजाइन और निर्माण लागत होती है। साधारण सिंगल-ऑपरेशन डाइज का एक सेट आमतौर पर 5,000 से 30,000 युआन के बीच होता है। मिलान करने वाला साधारण प्रेस भी किफायती है, आमतौर पर 100,000 से 300,000 युआन तक होता है। प्रारंभिक उपकरण निवेश कम है, जो इसे सीमित धन वाले छोटे उद्यमों के लिए उपयुक्त बनाता है।
दक्षता के संदर्भ में
उत्पादन दक्षता बेहद कम है। चूंकि एक आंतरिक ड्रम को पूरा करने के लिए कई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, इसलिए प्रत्येक प्रक्रिया के बीच डाइज को बदलने और वर्कपीस को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। एक ही डिवाइस का प्रति घंटा उत्पादन आमतौर पर 50-100 पीस होता है। इसके अलावा, प्रक्रियाओं के बीच पोजिशनिंग त्रुटियों के संचय से आंतरिक ड्रम की खराब आयामी सटीकता और उच्च स्क्रैप दर होती है, आमतौर पर 3% -5%। उदाहरण के लिए, शुरुआती वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम पर पानी-विकर्षक छेद और वॉशिंग रिब्स को अलग-अलग डाइज पर स्टैम्प करने की आवश्यकता होती थी, जिसके परिणामस्वरूप न केवल कम दक्षता होती थी, बल्कि छेद और रिब्स के बीच बड़े सापेक्ष स्थिति विचलन भी होते थे।
तकनीकी विकास के साथ, कंपाउंड डाइज सामने आए। वे प्रेस के एक ही स्ट्रोक में एक ही स्टेशन पर कई स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को एक साथ पूरा कर सकते हैं, जैसे कि ब्लैंकिंग और पंचिंग कंपाउंडिंग, ड्राइंग और पंचिंग कंपाउंडिंग, आदि। वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम के तल के प्रसंस्करण को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, एक कंपाउंड डाई एक स्टैम्पिंग में ब्लैंकिंग और बॉटम पंचिंग को पूरा कर सकती है, जिससे वर्कपीस हैंडलिंग और पुन: स्थिति संचालन की संख्या कम हो जाती है।
लागत के संदर्भ में
कंपाउंड डाइज में एक जटिल संरचना और उच्च डिजाइन और निर्माण कठिनाई होती है, इसलिए उनकी लागत सिंगल-ऑपरेशन डाइज की तुलना में बहुत अधिक होती है। कंपाउंड डाइज का एक सेट लगभग 50,000-150,000 युआन का होता है, और मिलान करने वाला मध्यम-सटीक प्रेस 300,000 से 800,000 युआन तक होता है। समग्र प्रारंभिक निवेश सिंगल-ऑपरेशन डाई संयोजन की तुलना में अधिक है लेकिन प्रोग्रेसिव डाई संयोजन की तुलना में कम है।
दक्षता के संदर्भ में
सिंगल-ऑपरेशन डाइज की तुलना में, कंपाउंड डाइज उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करते हैं। एक ही डिवाइस का प्रति घंटा उत्पादन 150-300 पीस तक पहुंच सकता है, और उत्पादन चक्र बहुत कम हो जाता है। चूंकि कई प्रक्रियाएं एक ही डाई पर पूरी की जाती हैं, इसलिए वर्कपीस पोजिशनिंग सटीक होती है, आयामी सटीकता में काफी सुधार होता है, और स्क्रैप दर 1% -3% तक कम हो जाती है। हालांकि, एक बार कंपाउंड डाई विफल हो जाने पर, रखरखाव की कठिनाई और डाउनटाइम काफी बढ़ जाता है, जो उत्पादन प्रगति को एक निश्चित सीमा तक प्रभावित करेगा।
प्रोग्रेसिव डाइज (निरंतर डाइज) के उद्भव ने वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम के उत्पादन मोड को पूरी तरह से बदल दिया है। वे ब्लैंक फीडिंग दिशा के साथ कई स्टेशनों से लैस हैं, और विभिन्न स्टेशन प्रेस के एक स्ट्रोक में क्रमिक रूप से कई स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को पूरा कर सकते हैं। आंतरिक ड्रम वॉल ब्लैंक्स के प्रसंस्करण को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, प्रोग्रेसिव डाइज क्रमिक रूप से पंचिंग, ट्रिमिंग और रिब प्रेसिंग जैसी प्रक्रियाओं को पूरा कर सकते हैं, जिससे निरंतर स्वचालित उत्पादन का एहसास होता है।
लागत के संदर्भ में
प्रोग्रेसिव डाइज को एक विशाल प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है। उच्च-सटीक प्रोग्रेसिव डाइज का एक सेट आमतौर पर 500,000 युआन का होता है। उन्हें प्रेस सटीकता, स्थिरता और स्वचालन के लिए अत्यधिक आवश्यकताएं हैं। हालांकि, दीर्घकालिक बड़े पैमाने पर उत्पादन के दृष्टिकोण से, प्रति उत्पाद डाई आवंटन लागत धीरे-धीरे कम हो जाएगी।
दक्षता के संदर्भ में
प्रोग्रेसिव डाइज उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार करते हैं, प्रति मिनट दर्जनों या सैकड़ों बार स्टैम्पिंग गति के साथ। एक ही डिवाइस का प्रति घंटा उत्पादन 500-1,000 पीस तक पहुंच सकता है, जो उन्हें बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। साथ ही, सटीक फीडिंग डिवाइस और डाई पोजिशनिंग सिस्टम के माध्यम से, आंतरिक ड्रम की आयामी सटीकता ±0.1 मिमी या उससे अधिक तक पहुंच सकती है, जिससे अच्छे उत्पाद स्थिरता सुनिश्चित होती है। इसके अतिरिक्त, प्रोग्रेसिव डाइज सामग्री उपयोग को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकते हैं, जो आमतौर पर 5% -10% अधिक होता हैसिंगल-ऑपरेशन डाइज की तुलना में, जिससे उत्पादन लागत कम होती है।
(I) उत्पादन पैमाना
छोटे बैच उत्पादन: साधारण प्रेस के साथ मिलान किए गए सिंगल-ऑपरेशन डाइज और सरल कंपाउंड डाइज आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। उपकरण निवेश कम है, और डाई प्रतिस्थापन लचीला है, जो उन्हें नए उत्पाद परीक्षण उत्पादन या छोटे-ऑर्डर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। सिंगल-ऑपरेशन डाई संयोजन प्रति माह हजारों टुकड़ों की उत्पादन मांग को पूरा कर सकता है, और कंपाउंड डाई संयोजन प्रति माह 10,000-30,000 टुकड़ों को संभाल सकता है।
मध्यम बैच उत्पादन: मध्यम-सटीक प्रेस के साथ मिलान किए गए कंपाउंड डाइज अधिक उपयुक्त हैं, क्योंकि वे लागत को नियंत्रित करते हुए एक निश्चित उत्पादन दक्षता सुनिश्चित कर सकते हैं। वे प्रति माह 30,000-100,000 टुकड़ों की उत्पादन मांग को पूरा कर सकते हैं।
बड़े बैच उत्पादन: कुशल और स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करने के लिए प्रोग्रेसिव डाइज को उच्च गति, उच्च-सटीक स्वचालित प्रेस के साथ जोड़ा जाना चाहिए, जो प्रति माह 100,000 से अधिक टुकड़ों की उत्पादन मांग को पूरा कर सकता है।
(II) उत्पाद परिशुद्धता आवश्यकताएँ
साधारण सटीक उत्पाद: ±0.3 मिमी या उससे अधिक की सटीकता आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, साधारण सटीक प्रेस के साथ मिलान किए गए कंपाउंड डाइज या प्रोग्रेसिव डाइज आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
उच्च-सटीक उत्पाद: ±0.1 मिमी या उससे कम की सटीकता आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, जैसे कि उच्च-अंत वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम, उच्च-सटीक प्रोग्रेसिव डाइज और सटीक प्रेस की आवश्यकता होती है, और प्रेस स्लाइडर सटीकता, समानांतरता और अन्य संकेतक को संबंधित मानकों को पूरा करना होगा।
(III) लागत बजट
उपकरण खरीद लागत: सिंगल-ऑपरेशन डाइज और साधारण प्रेस में सबसे कम लागत होती है, जिसमें लगभग 100,000-300,000 युआन का प्रारंभिक निवेश होता है। कंपाउंड डाइज और मध्यम-सटीक प्रेस अगले हैं, जिसमें 300,000-800,000 युआन का निवेश है। प्रोग्रेसिव डाइज और उच्च-सटीक स्वचालित प्रेस के साथ मिलान किए गए स्वचालित डाइज में सबसे अधिक लागत होती है, जिसमें 1,000,000 युआन से अधिक का निवेश होता है।
वॉशिंग मशीन के आंतरिक ड्रम शीट के लिए स्टैम्पिंग डाइज प्रारंभिक सिंगल-ऑपरेशन डाइज से आज के स्वचालित डाइज तक लागत और दक्षता में भारी बदलाव से गुजरे हैं। सिंगल-ऑपरेशन डाइज में कम लागत होती है लेकिन कम दक्षता होती है, जो छोटे बैच, कम-सटीक आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। कंपाउंड डाइज में मध्यम लागत के साथ दक्षता और सटीकता में सुधार हुआ है, जो मध्यम-बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है। प्रोग्रेसिव डाइज में उच्च दक्षता और सटीकता होती है लेकिन उच्च लागत होती है, जो बड़े पैमाने पर, उच्च-सटीक उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। स्टैम्पिंग डाइज चुनते समय, ग्राहकों को उत्पादन पैमाने, उत्पाद सटीकता, लागत बजट और उद्यम तकनीकी शक्ति जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने और तीव्र बाजार प्रतिस्पर्धा में लाभ प्राप्त करने के लिए सबसे उपयुक्त उपकरण और डाई संयोजन का चयन करने की आवश्यकता होती है।
