Di bidang manufaktur mesin cuci, drum bagian dalam, sebagai komponen inti, secara langsung memengaruhi kinerja dan masa pakai mesin cuci. Inovasi teknologi cetakan stamping untuk lembaran drum bagian dalam tidak hanya mendorong kemajuan proses manufaktur drum bagian dalam tetapi juga memberikan lebih banyak pertimbangan bagi produsen mesin cuci dalam pemilihan peralatan. Artikel ini akan memperkenalkan evolusi cetakan stamping untuk lembaran drum bagian dalam mesin cuci secara detail dan memberikan referensi bagi pelanggan dalam memilih cetakan stamping dari dimensi seperti biaya dan efisiensi.

I. Cetakan Operasi Tunggal Awal: Meletakkan Dasar dengan Kesederhanaan dan Kepraktisan

Pada tahap awal produksi drum bagian dalam mesin cuci, cetakan operasi tunggal mendominasi. Cetakan ini memiliki struktur sederhana dan hanya dapat menyelesaikan satu proses stamping dalam satu langkah penekanan, seperti peninju murni, blanking, atau pembengkokan. Mengambil proses peninju sebagai contoh, cetakan hanya memiliki peninju dan cetakan untuk peninju. Lembaran logam ditempatkan pada cetakan, dan penekan mendorong peninju ke bawah untuk memotong lubang yang diperlukan.

Dalam Hal Biaya

Cetakan operasi tunggal memiliki biaya desain dan manufaktur yang rendah. Satu set cetakan operasi tunggal sederhana biasanya berharga antara 5.000 dan 30.000 yuan. Penekan biasa yang cocok juga terjangkau, umumnya berkisar antara 100.000 hingga 300.000 yuan. Investasi peralatan awal kecil, sehingga cocok untuk perusahaan kecil dengan dana terbatas.

Dalam Hal Efisiensi
Efisiensi produksi sangat rendah. Karena drum bagian dalam membutuhkan beberapa proses untuk diselesaikan, cetakan perlu diganti dan benda kerja dipindahkan di antara setiap proses. Output per jam dari satu perangkat biasanya 50–100 buah. Selain itu, akumulasi kesalahan posisi di antara proses menyebabkan akurasi dimensi drum bagian dalam yang buruk dan tingkat scrap yang tinggi, umumnya 3%–5%. Misalnya, lubang penolak air dan rusuk pencuci pada drum bagian dalam mesin cuci awal perlu di-stamping pada cetakan yang berbeda secara terpisah, yang tidak hanya menghasilkan efisiensi rendah tetapi juga penyimpangan posisi relatif yang besar antara lubang dan rusuk.

II. Cetakan Majemuk: Mengintegrasikan Proses untuk Peningkatan Efisiensi Awal

Dengan perkembangan teknologi, cetakan majemuk muncul. Mereka dapat menyelesaikan beberapa proses stamping secara bersamaan dalam satu langkah penekanan di stasiun yang sama, seperti blanking dan peninjuan compounding, drawing dan peninjuan compounding, dll. Mengambil pemrosesan bagian bawah drum bagian dalam mesin cuci sebagai contoh, cetakan majemuk dapat menyelesaikan blanking dan peninjuan bagian bawah dalam satu stamping, mengurangi jumlah penanganan benda kerja dan operasi reposisi.

Dalam Hal Biaya
Cetakan majemuk memiliki struktur yang kompleks dan kesulitan desain dan manufaktur yang tinggi, sehingga biayanya jauh lebih tinggi daripada cetakan operasi tunggal. Satu set cetakan majemuk berharga sekitar 50.000–150.000 yuan, dan penekan presisi sedang yang cocok berkisar antara 300.000 hingga 800.000 yuan. Investasi awal keseluruhan lebih tinggi daripada kombinasi cetakan operasi tunggal tetapi lebih rendah daripada kombinasi cetakan progresif.

Dalam Hal Efisiensi
Dibandingkan dengan cetakan operasi tunggal, cetakan majemuk secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Output per jam dari satu perangkat dapat mencapai 150–300 buah, dan siklus produksi sangat dipersingkat. Karena beberapa proses diselesaikan pada cetakan yang sama, posisi benda kerja akurat, akurasi dimensi ditingkatkan secara signifikan, dan tingkat scrap dikurangi menjadi 1%–3%. Namun, setelah cetakan majemuk gagal, kesulitan perawatan dan waktu henti meningkat secara signifikan, yang akan memengaruhi kemajuan produksi sampai batas tertentu.

III. Cetakan Progresif: Stamping Berkelanjutan untuk Produksi Massal yang Efisien

Munculnya cetakan progresif (cetakan berkelanjutan) telah sepenuhnya mengubah mode produksi drum bagian dalam mesin cuci. Mereka dilengkapi dengan beberapa stasiun di sepanjang arah pengumpanan blanko, dan stasiun yang berbeda dapat secara berurutan menyelesaikan beberapa proses stamping dalam satu langkah penekanan. Mengambil pemrosesan blanko dinding drum bagian dalam sebagai contoh, cetakan progresif dapat secara berurutan menyelesaikan proses seperti peninjuan, pemangkasan, dan penekanan rusuk, mewujudkan produksi otomatis berkelanjutan.

Dalam Hal Biaya
Cetakan progresif membutuhkan investasi awal yang sangat besar. Satu set cetakan progresif presisi tinggi biasanya berharga 500.000 yuan. Mereka memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi, stabilitas, dan otomatisasi penekan. Namun, dari perspektif produksi massal jangka panjang, biaya alokasi cetakan per produk secara bertahap akan menurun.

Dalam Hal Efisiensi
Cetakan progresif sangat meningkatkan efisiensi produksi, dengan kecepatan stamping puluhan atau bahkan ratusan kali per menit. Output per jam dari satu perangkat dapat mencapai 500–1.000 buah, membuatnya cocok untuk produksi massal skala besar. Pada saat yang sama, melalui perangkat pengumpanan presisi dan sistem penentuan posisi cetakan, akurasi dimensi drum bagian dalam dapat mencapai ±0,1mm atau lebih tinggi, memastikan konsistensi produk yang baik. Selain itu, cetakan progresif dapat secara efektif meningkatkan pemanfaatan material, yang umumnya 5%–10% lebih tinggi daripada cetakan operasi tunggal, sehingga mengurangi biaya produksi.

IV. Pertimbangan untuk Memilih Cetakan Stamping

(I) Skala Produksi
Produksi batch kecil: Cetakan operasi tunggal dan cetakan majemuk sederhana yang dipasangkan dengan penekan biasa dapat memenuhi kebutuhan. Investasi peralatan kecil, dan penggantian cetakan fleksibel, membuatnya cocok untuk produksi uji coba produk baru atau produksi pesanan kecil. Kombinasi cetakan operasi tunggal dapat memenuhi permintaan output bulanan ribuan buah, dan kombinasi cetakan majemuk dapat menangani output bulanan 10.000–30.000 buah.
Produksi batch sedang: Cetakan majemuk yang dipasangkan dengan penekan presisi sedang lebih tepat, karena mereka dapat memastikan efisiensi produksi tertentu sambil mengendalikan biaya. Mereka dapat memenuhi permintaan output bulanan 30.000–100.000 buah.
Produksi batch besar: Cetakan progresif harus dipasangkan dengan penekan otomatis berkecepatan tinggi dan presisi tinggi untuk mencapai produksi skala besar yang efisien dan stabil, yang dapat memenuhi permintaan output bulanan lebih dari 100.000 buah.

(II) Persyaratan Presisi Produk
Produk presisi biasa: Untuk produk dengan persyaratan presisi ±0,3mm atau lebih tinggi, cetakan majemuk atau cetakan progresif yang dipasangkan dengan penekan presisi biasa dapat memenuhi persyaratan.
Produk presisi tinggi: Untuk produk dengan persyaratan presisi ±0,1mm atau lebih rendah, seperti drum bagian dalam mesin cuci kelas atas, cetakan progresif presisi tinggi dan penekan presisi diperlukan, dan akurasi slider penekan, paralelisme, dan indikator lainnya harus memenuhi standar yang sesuai.

(III) Anggaran Biaya
Biaya pengadaan peralatan: Cetakan operasi tunggal dan penekan biasa memiliki biaya terendah, dengan investasi awal sekitar 100.000–300.000 yuan. Cetakan majemuk dan penekan presisi sedang berikutnya, dengan investasi 300.000–800.000 yuan. Cetakan progresif dan cetakan otomatis yang dipasangkan dengan penekan otomatis presisi tinggi memiliki biaya tertinggi, dengan investasi lebih dari 1.000.000 yuan.

VI. Ringkasan

Cetakan stamping untuk lembaran drum bagian dalam mesin cuci telah mengalami perubahan luar biasa dalam biaya dan efisiensi dari cetakan operasi tunggal awal hingga cetakan otomatis saat ini. Cetakan operasi tunggal memiliki biaya rendah tetapi efisiensi rendah, cocok untuk kebutuhan batch kecil, presisi rendah. Cetakan majemuk telah meningkatkan efisiensi dan presisi dengan biaya sedang, cocok untuk produksi batch sedang. Cetakan progresif memiliki efisiensi dan presisi tinggi tetapi biaya tinggi, cocok untuk kebutuhan produksi skala besar, presisi tinggi. Saat memilih cetakan stamping, pelanggan perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti skala produksi, presisi produk, anggaran biaya, dan kekuatan teknis perusahaan, dan memilih kombinasi peralatan dan cetakan yang paling sesuai untuk mendapatkan keuntungan dalam persaingan pasar yang ketat.