ในด้านการผลิตเครื่องซักผ้า ถังซักด้านในซึ่งเป็นส่วนประกอบหลัก มีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องซักผ้า นวัตกรรมทางเทคโนโลยีของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นถังซักด้านในไม่เพียงแต่ส่งเสริมความก้าวหน้าของกระบวนการผลิตถังซักด้านในเท่านั้น แต่ยังให้ข้อพิจารณาเพิ่มเติมสำหรับผู้ผลิตเครื่องซักผ้าในการเลือกอุปกรณ์อีกด้วย บทความนี้จะแนะนำวิวัฒนาการของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นถังซักด้านในอย่างละเอียด และให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับลูกค้าในการเลือกแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปจากมิติเช่น ต้นทุนและประสิทธิภาพ
ในช่วงแรกของการผลิตถังซักด้านในของเครื่องซักผ้า แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวเป็นหลัก แม่พิมพ์เหล่านี้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและสามารถทำงานปั๊มขึ้นรูปได้เพียงครั้งเดียวในการทำงานแต่ละครั้งของเครื่องอัด เช่น การเจาะ การตัด หรือการดัด ตัวอย่างเช่น กระบวนการเจาะ แม่พิมพ์มีเพียงหมัดและแม่พิมพ์สำหรับเจาะเท่านั้น แผ่นโลหะถูกวางบนแม่พิมพ์ และเครื่องอัดจะขับหมัดลงเพื่อตัดรูที่ต้องการ
ในแง่ของต้นทุน
แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวมีต้นทุนการออกแบบและการผลิตต่ำ ชุดแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวแบบง่ายๆ มักมีราคาอยู่ระหว่าง 5,000 ถึง 30,000 หยวน เครื่องอัดแบบธรรมดาที่เข้าชุดกันก็มีราคาไม่แพง โดยทั่วไปมีราคาตั้งแต่ 100,000 ถึง 300,000 หยวน การลงทุนในอุปกรณ์เริ่มต้นมีขนาดเล็ก ทำให้เหมาะสำหรับองค์กรขนาดเล็กที่มีเงินทุนจำกัด
ในแง่ของประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพการผลิตต่ำมาก เนื่องจากถังซักด้านในต้องใช้หลายขั้นตอนในการทำให้เสร็จสิ้น จึงจำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์และเคลื่อนย้ายชิ้นงานระหว่างแต่ละขั้นตอน ผลผลิตต่อชั่วโมงของอุปกรณ์เดียวมักจะอยู่ที่ 50–100 ชิ้น ยิ่งไปกว่านั้น การสะสมข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งระหว่างขั้นตอนต่างๆ นำไปสู่ความแม่นยำของมิติที่ไม่ดีของถังซักด้านในและอัตราเศษซากสูง โดยทั่วไป 3%–5% ตัวอย่างเช่น รูระบายน้ำและซี่โครงซักผ้าบนถังซักด้านในของเครื่องซักผ้ารุ่นแรกๆ จำเป็นต้องถูกปั๊มขึ้นรูปบนแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันแยกกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลให้ประสิทธิภาพต่ำเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดความเบี่ยงเบนของตำแหน่งสัมพัทธ์ขนาดใหญ่ระหว่างรูและซี่โครงอีกด้วย
ด้วยการพัฒนาทางเทคโนโลยี แม่พิมพ์แบบผสมจึงเกิดขึ้น พวกเขาสามารถทำงานปั๊มขึ้นรูปหลายขั้นตอนพร้อมกันในการทำงานครั้งเดียวของเครื่องอัด ณ สถานีเดียวกัน เช่น การผสมการตัดและการเจาะ การผสมการดึงและการเจาะ เป็นต้น ตัวอย่างเช่น การประมวลผลด้านล่างของถังซักด้านในของเครื่องซักผ้า แม่พิมพ์แบบผสมสามารถทำการตัดและการเจาะด้านล่างได้ในการปั๊มขึ้นรูปครั้งเดียว ลดจำนวนการจัดการชิ้นงานและการวางตำแหน่งใหม่
ในแง่ของต้นทุน
แม่พิมพ์แบบผสมมีโครงสร้างที่ซับซ้อนและมีความยากในการออกแบบและการผลิตสูง ดังนั้นต้นทุนจึงสูงกว่าแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวมาก ชุดแม่พิมพ์แบบผสมมีราคาประมาณ 50,000–150,000 หยวน และเครื่องอัดที่มีความแม่นยำปานกลางที่เข้าชุดกันมีราคาตั้งแต่ 300,000 ถึง 800,000 หยวน การลงทุนเริ่มต้นโดยรวมสูงกว่าการรวมกันของแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียว แต่ต่ำกว่าการรวมกันของแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า
ในแง่ของประสิทธิภาพ
เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียว แม่พิมพ์แบบผสมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ผลผลิตต่อชั่วโมงของอุปกรณ์เดียวสามารถเข้าถึง 150–300 ชิ้น และรอบการผลิตจะสั้นลงอย่างมาก เนื่องจากกระบวนการหลายอย่างเสร็จสิ้นบนแม่พิมพ์เดียวกัน การวางตำแหน่งชิ้นงานจึงแม่นยำ ความแม่นยำของมิติได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และอัตราเศษซากลดลงเหลือ 1%–3% อย่างไรก็ตาม เมื่อแม่พิมพ์แบบผสมล้มเหลว ความยากในการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงานจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าในการผลิตในระดับหนึ่ง
การเกิดขึ้นของแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า (แม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง) ได้เปลี่ยนโหมดการผลิตของถังซักด้านในของเครื่องซักผ้าโดยสิ้นเชิง พวกเขาติดตั้งสถานีหลายแห่งตามทิศทางการป้อนว่างเปล่า และสถานีต่างๆ สามารถทำงานปั๊มขึ้นรูปหลายขั้นตอนตามลำดับในการทำงานครั้งเดียวของเครื่องอัด ตัวอย่างเช่น การประมวลผลแผ่นผนังถังด้านใน แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าสามารถทำงานตามลำดับในกระบวนการต่างๆ เช่น การเจาะ การตัดแต่ง และการกดซี่โครง ทำให้ตระหนักถึงการผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง
ในแง่ของต้นทุน
แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าต้องมีการลงทุนเริ่มต้นจำนวนมาก ชุดแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่มีความแม่นยำสูงมักมีราคา 500,000 หยวน พวกเขามีข้อกำหนดสูงมากสำหรับความแม่นยำ ความเสถียร และระบบอัตโนมัติของเครื่องอัด อย่างไรก็ตาม จากมุมมองของการผลิตจำนวนมากในระยะยาว ต้นทุนการจัดสรรแม่พิมพ์ต่อผลิตภัณฑ์จะลดลงเรื่อยๆ
ในแง่ของประสิทธิภาพ
แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก โดยมีความเร็วในการปั๊มขึ้นรูปหลายสิบหรือหลายร้อยครั้งต่อนาที ผลผลิตต่อชั่วโมงของอุปกรณ์เดียวสามารถเข้าถึง 500–1,000 ชิ้น ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากขนาดใหญ่ ในเวลาเดียวกัน ผ่านอุปกรณ์ป้อนที่แม่นยำและระบบวางตำแหน่งแม่พิมพ์ ความแม่นยำของมิติของถังซักด้านในสามารถเข้าถึง ±0.1 มม. หรือสูงกว่า ทำให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ที่ดี นอกจากนี้ แม่พิมพ์แบบก้าวหน้ายังสามารถปรับปรุงการใช้ประโยชน์จากวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งโดยทั่วไปสูงกว่า 5%–10%an กว่าแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียว จึงช่วยลดต้นทุนการผลิต
(I) ขนาดการผลิต
การผลิตจำนวนน้อย: แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวและแม่พิมพ์แบบผสมอย่างง่ายที่เข้าชุดกับเครื่องอัดแบบธรรมดาสามารถตอบสนองความต้องการได้ การลงทุนในอุปกรณ์มีขนาดเล็ก และการเปลี่ยนแม่พิมพ์มีความยืดหยุ่น ทำให้เหมาะสำหรับการทดลองผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่หรือการผลิตตามคำสั่งซื้อขนาดเล็ก การรวมกันของแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวสามารถตอบสนองความต้องการผลผลิตรายเดือนหลายพันชิ้น และการรวมกันของแม่พิมพ์แบบผสมสามารถจัดการผลผลิตรายเดือนได้ 10,000–30,000 ชิ้น
การผลิตจำนวนปานกลาง: แม่พิมพ์แบบผสมที่เข้าชุดกับเครื่องอัดที่มีความแม่นยำปานกลางเหมาะสมกว่า เนื่องจากสามารถรับประกันประสิทธิภาพการผลิตในระดับหนึ่งในขณะที่ควบคุมต้นทุน พวกเขาสามารถตอบสนองความต้องการผลผลิตรายเดือนได้ 30,000–100,000 ชิ้น
การผลิตจำนวนมาก: แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าจะต้องจับคู่กับเครื่องอัดอัตโนมัติความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้การผลิตจำนวนมากที่มีประสิทธิภาพและเสถียร ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการผลผลิตรายเดือนได้มากกว่า 100,000 ชิ้น
(II) ข้อกำหนดความแม่นยำของผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำธรรมดา: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดความแม่นยำ ±0.3 มม. หรือสูงกว่า แม่พิมพ์แบบผสมหรือแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่เข้าชุดกับเครื่องอัดที่มีความแม่นยำธรรมดาสามารถตอบสนองความต้องการได้
ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดความแม่นยำ ±0.1 มม. หรือต่ำกว่า เช่น ถังซักด้านในของเครื่องซักผ้าระดับไฮเอนด์ จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่มีความแม่นยำสูงและเครื่องอัดที่มีความแม่นยำ และความแม่นยำของตัวเลื่อนเครื่องอัด ความขนาน และตัวบ่งชี้อื่นๆ จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่สอดคล้องกัน
(III) งบประมาณต้นทุน
ต้นทุนการจัดซื้ออุปกรณ์: แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวและเครื่องอัดแบบธรรมดามีต้นทุนต่ำที่สุด โดยมีการลงทุนเริ่มต้นประมาณ 100,000–300,000 หยวน แม่พิมพ์แบบผสมและเครื่องอัดที่มีความแม่นยำปานกลางเป็นอันดับถัดไป โดยมีการลงทุน 300,000–800,000 หยวน แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าและแม่พิมพ์อัตโนมัติที่เข้าชุดกับเครื่องอัดอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงมีต้นทุนสูงสุด โดยมีการลงทุนมากกว่า 1,000,000 หยวน
แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นถังซักด้านในมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในด้านต้นทุนและประสิทธิภาพ ตั้งแต่แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวในยุคแรกจนถึงแม่พิมพ์อัตโนมัติในปัจจุบัน แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวมีต้นทุนต่ำแต่มีประสิทธิภาพต่ำ เหมาะสำหรับความต้องการจำนวนน้อยและมีความแม่นยำต่ำ แม่พิมพ์แบบผสมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำด้วยต้นทุนปานกลาง เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนปานกลาง แม่พิมพ์แบบก้าวหน้ามีประสิทธิภาพและความแม่นยำสูงแต่มีต้นทุนสูง เหมาะสำหรับความต้องการในการผลิตจำนวนมากและมีความแม่นยำสูง เมื่อเลือกแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ลูกค้าจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดการผลิต ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ งบประมาณต้นทุน และความแข็งแกร่งทางเทคนิคขององค์กรอย่างครอบคลุม และเลือกอุปกรณ์และการรวมกันของแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันในตลาดที่รุนแรง
ในด้านการผลิตเครื่องซักผ้า ถังซักด้านในซึ่งเป็นส่วนประกอบหลัก มีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องซักผ้า นวัตกรรมทางเทคโนโลยีของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นถังซักด้านในไม่เพียงแต่ส่งเสริมความก้าวหน้าของกระบวนการผลิตถังซักด้านในเท่านั้น แต่ยังให้ข้อพิจารณาเพิ่มเติมสำหรับผู้ผลิตเครื่องซักผ้าในการเลือกอุปกรณ์อีกด้วย บทความนี้จะแนะนำวิวัฒนาการของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นถังซักด้านในอย่างละเอียด และให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับลูกค้าในการเลือกแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปจากมิติเช่น ต้นทุนและประสิทธิภาพ
ในช่วงแรกของการผลิตถังซักด้านในของเครื่องซักผ้า แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวเป็นหลัก แม่พิมพ์เหล่านี้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและสามารถทำงานปั๊มขึ้นรูปได้เพียงครั้งเดียวในการทำงานแต่ละครั้งของเครื่องอัด เช่น การเจาะ การตัด หรือการดัด ตัวอย่างเช่น กระบวนการเจาะ แม่พิมพ์มีเพียงหมัดและแม่พิมพ์สำหรับเจาะเท่านั้น แผ่นโลหะถูกวางบนแม่พิมพ์ และเครื่องอัดจะขับหมัดลงเพื่อตัดรูที่ต้องการ
ในแง่ของต้นทุน
แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวมีต้นทุนการออกแบบและการผลิตต่ำ ชุดแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวแบบง่ายๆ มักมีราคาอยู่ระหว่าง 5,000 ถึง 30,000 หยวน เครื่องอัดแบบธรรมดาที่เข้าชุดกันก็มีราคาไม่แพง โดยทั่วไปมีราคาตั้งแต่ 100,000 ถึง 300,000 หยวน การลงทุนในอุปกรณ์เริ่มต้นมีขนาดเล็ก ทำให้เหมาะสำหรับองค์กรขนาดเล็กที่มีเงินทุนจำกัด
ในแง่ของประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพการผลิตต่ำมาก เนื่องจากถังซักด้านในต้องใช้หลายขั้นตอนในการทำให้เสร็จสิ้น จึงจำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์และเคลื่อนย้ายชิ้นงานระหว่างแต่ละขั้นตอน ผลผลิตต่อชั่วโมงของอุปกรณ์เดียวมักจะอยู่ที่ 50–100 ชิ้น ยิ่งไปกว่านั้น การสะสมข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งระหว่างขั้นตอนต่างๆ นำไปสู่ความแม่นยำของมิติที่ไม่ดีของถังซักด้านในและอัตราเศษซากสูง โดยทั่วไป 3%–5% ตัวอย่างเช่น รูระบายน้ำและซี่โครงซักผ้าบนถังซักด้านในของเครื่องซักผ้ารุ่นแรกๆ จำเป็นต้องถูกปั๊มขึ้นรูปบนแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันแยกกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลให้ประสิทธิภาพต่ำเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดความเบี่ยงเบนของตำแหน่งสัมพัทธ์ขนาดใหญ่ระหว่างรูและซี่โครงอีกด้วย
ด้วยการพัฒนาทางเทคโนโลยี แม่พิมพ์แบบผสมจึงเกิดขึ้น พวกเขาสามารถทำงานปั๊มขึ้นรูปหลายขั้นตอนพร้อมกันในการทำงานครั้งเดียวของเครื่องอัด ณ สถานีเดียวกัน เช่น การผสมการตัดและการเจาะ การผสมการดึงและการเจาะ เป็นต้น ตัวอย่างเช่น การประมวลผลด้านล่างของถังซักด้านในของเครื่องซักผ้า แม่พิมพ์แบบผสมสามารถทำการตัดและการเจาะด้านล่างได้ในการปั๊มขึ้นรูปครั้งเดียว ลดจำนวนการจัดการชิ้นงานและการวางตำแหน่งใหม่
ในแง่ของต้นทุน
แม่พิมพ์แบบผสมมีโครงสร้างที่ซับซ้อนและมีความยากในการออกแบบและการผลิตสูง ดังนั้นต้นทุนจึงสูงกว่าแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวมาก ชุดแม่พิมพ์แบบผสมมีราคาประมาณ 50,000–150,000 หยวน และเครื่องอัดที่มีความแม่นยำปานกลางที่เข้าชุดกันมีราคาตั้งแต่ 300,000 ถึง 800,000 หยวน การลงทุนเริ่มต้นโดยรวมสูงกว่าการรวมกันของแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียว แต่ต่ำกว่าการรวมกันของแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า
ในแง่ของประสิทธิภาพ
เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียว แม่พิมพ์แบบผสมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ผลผลิตต่อชั่วโมงของอุปกรณ์เดียวสามารถเข้าถึง 150–300 ชิ้น และรอบการผลิตจะสั้นลงอย่างมาก เนื่องจากกระบวนการหลายอย่างเสร็จสิ้นบนแม่พิมพ์เดียวกัน การวางตำแหน่งชิ้นงานจึงแม่นยำ ความแม่นยำของมิติได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และอัตราเศษซากลดลงเหลือ 1%–3% อย่างไรก็ตาม เมื่อแม่พิมพ์แบบผสมล้มเหลว ความยากในการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงานจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าในการผลิตในระดับหนึ่ง
การเกิดขึ้นของแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า (แม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง) ได้เปลี่ยนโหมดการผลิตของถังซักด้านในของเครื่องซักผ้าโดยสิ้นเชิง พวกเขาติดตั้งสถานีหลายแห่งตามทิศทางการป้อนว่างเปล่า และสถานีต่างๆ สามารถทำงานปั๊มขึ้นรูปหลายขั้นตอนตามลำดับในการทำงานครั้งเดียวของเครื่องอัด ตัวอย่างเช่น การประมวลผลแผ่นผนังถังด้านใน แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าสามารถทำงานตามลำดับในกระบวนการต่างๆ เช่น การเจาะ การตัดแต่ง และการกดซี่โครง ทำให้ตระหนักถึงการผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง
ในแง่ของต้นทุน
แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าต้องมีการลงทุนเริ่มต้นจำนวนมาก ชุดแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่มีความแม่นยำสูงมักมีราคา 500,000 หยวน พวกเขามีข้อกำหนดสูงมากสำหรับความแม่นยำ ความเสถียร และระบบอัตโนมัติของเครื่องอัด อย่างไรก็ตาม จากมุมมองของการผลิตจำนวนมากในระยะยาว ต้นทุนการจัดสรรแม่พิมพ์ต่อผลิตภัณฑ์จะลดลงเรื่อยๆ
ในแง่ของประสิทธิภาพ
แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก โดยมีความเร็วในการปั๊มขึ้นรูปหลายสิบหรือหลายร้อยครั้งต่อนาที ผลผลิตต่อชั่วโมงของอุปกรณ์เดียวสามารถเข้าถึง 500–1,000 ชิ้น ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากขนาดใหญ่ ในเวลาเดียวกัน ผ่านอุปกรณ์ป้อนที่แม่นยำและระบบวางตำแหน่งแม่พิมพ์ ความแม่นยำของมิติของถังซักด้านในสามารถเข้าถึง ±0.1 มม. หรือสูงกว่า ทำให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ที่ดี นอกจากนี้ แม่พิมพ์แบบก้าวหน้ายังสามารถปรับปรุงการใช้ประโยชน์จากวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งโดยทั่วไปสูงกว่า 5%–10%an กว่าแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียว จึงช่วยลดต้นทุนการผลิต
(I) ขนาดการผลิต
การผลิตจำนวนน้อย: แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวและแม่พิมพ์แบบผสมอย่างง่ายที่เข้าชุดกับเครื่องอัดแบบธรรมดาสามารถตอบสนองความต้องการได้ การลงทุนในอุปกรณ์มีขนาดเล็ก และการเปลี่ยนแม่พิมพ์มีความยืดหยุ่น ทำให้เหมาะสำหรับการทดลองผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่หรือการผลิตตามคำสั่งซื้อขนาดเล็ก การรวมกันของแม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวสามารถตอบสนองความต้องการผลผลิตรายเดือนหลายพันชิ้น และการรวมกันของแม่พิมพ์แบบผสมสามารถจัดการผลผลิตรายเดือนได้ 10,000–30,000 ชิ้น
การผลิตจำนวนปานกลาง: แม่พิมพ์แบบผสมที่เข้าชุดกับเครื่องอัดที่มีความแม่นยำปานกลางเหมาะสมกว่า เนื่องจากสามารถรับประกันประสิทธิภาพการผลิตในระดับหนึ่งในขณะที่ควบคุมต้นทุน พวกเขาสามารถตอบสนองความต้องการผลผลิตรายเดือนได้ 30,000–100,000 ชิ้น
การผลิตจำนวนมาก: แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าจะต้องจับคู่กับเครื่องอัดอัตโนมัติความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้การผลิตจำนวนมากที่มีประสิทธิภาพและเสถียร ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการผลผลิตรายเดือนได้มากกว่า 100,000 ชิ้น
(II) ข้อกำหนดความแม่นยำของผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำธรรมดา: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดความแม่นยำ ±0.3 มม. หรือสูงกว่า แม่พิมพ์แบบผสมหรือแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่เข้าชุดกับเครื่องอัดที่มีความแม่นยำธรรมดาสามารถตอบสนองความต้องการได้
ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดความแม่นยำ ±0.1 มม. หรือต่ำกว่า เช่น ถังซักด้านในของเครื่องซักผ้าระดับไฮเอนด์ จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่มีความแม่นยำสูงและเครื่องอัดที่มีความแม่นยำ และความแม่นยำของตัวเลื่อนเครื่องอัด ความขนาน และตัวบ่งชี้อื่นๆ จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่สอดคล้องกัน
(III) งบประมาณต้นทุน
ต้นทุนการจัดซื้ออุปกรณ์: แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวและเครื่องอัดแบบธรรมดามีต้นทุนต่ำที่สุด โดยมีการลงทุนเริ่มต้นประมาณ 100,000–300,000 หยวน แม่พิมพ์แบบผสมและเครื่องอัดที่มีความแม่นยำปานกลางเป็นอันดับถัดไป โดยมีการลงทุน 300,000–800,000 หยวน แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าและแม่พิมพ์อัตโนมัติที่เข้าชุดกับเครื่องอัดอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงมีต้นทุนสูงสุด โดยมีการลงทุนมากกว่า 1,000,000 หยวน
แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นถังซักด้านในมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในด้านต้นทุนและประสิทธิภาพ ตั้งแต่แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวในยุคแรกจนถึงแม่พิมพ์อัตโนมัติในปัจจุบัน แม่พิมพ์แบบทำงานครั้งเดียวมีต้นทุนต่ำแต่มีประสิทธิภาพต่ำ เหมาะสำหรับความต้องการจำนวนน้อยและมีความแม่นยำต่ำ แม่พิมพ์แบบผสมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำด้วยต้นทุนปานกลาง เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนปานกลาง แม่พิมพ์แบบก้าวหน้ามีประสิทธิภาพและความแม่นยำสูงแต่มีต้นทุนสูง เหมาะสำหรับความต้องการในการผลิตจำนวนมากและมีความแม่นยำสูง เมื่อเลือกแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ลูกค้าจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดการผลิต ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ งบประมาณต้นทุน และความแข็งแกร่งทางเทคนิคขององค์กรอย่างครอบคลุม และเลือกอุปกรณ์และการรวมกันของแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันในตลาดที่รุนแรง
