در زمینه تولید ماشین لباسشویی، درام داخلی به عنوان یک جزء اصلی، مستقیماً بر عملکرد و عمر مفید ماشین لباسشویی تأثیر می گذارد. نوآوری تکنولوژیکی قالب های پرس برای ورق های درام داخلی نه تنها پیشرفت فرآیندهای تولید درام داخلی را ارتقا داده است، بلکه ملاحظات بیشتری را برای تولیدکنندگان ماشین لباسشویی در انتخاب تجهیزات فراهم کرده است. این مقاله تکامل قالب های پرس برای ورق های درام داخلی ماشین لباسشویی را با جزئیات معرفی می کند و مرجع هایی را برای مشتریان در انتخاب قالب های پرس از ابعادی مانند هزینه و راندمان ارائه می دهد.

I. قالب های تک عملیاتی اولیه: پایه گذاری با سادگی و کاربردی بودن

در مرحله اولیه تولید درام داخلی ماشین لباسشویی، قالب های تک عملیاتی غالب بودند. این قالب ها ساختار ساده ای دارند و فقط می توانند یک فرآیند پرس را در یک ضربه از پرس کامل کنند، مانند پانچ خالص، خالی کردن یا خم شدن. به عنوان مثال، با در نظر گرفتن فرآیند پانچ، قالب فقط دارای پانچ و قالب برای پانچ است. یک ورق فلزی روی قالب قرار می گیرد و پرس پانچ را به سمت پایین هدایت می کند تا سوراخ های مورد نیاز را برش دهد.

از نظر هزینه

قالب های تک عملیاتی هزینه های طراحی و ساخت پایینی دارند. یک مجموعه از قالب های تک عملیاتی ساده معمولاً بین 5000 تا 30000 یوان هزینه دارد. پرس معمولی منطبق نیز مقرون به صرفه است که به طور کلی از 100000 تا 300000 یوان متغیر است. سرمایه گذاری اولیه تجهیزات کم است و برای شرکت های کوچک با بودجه محدود مناسب است.

از نظر راندمان
راندمان تولید بسیار پایین است. از آنجایی که یک درام داخلی برای تکمیل به چندین فرآیند نیاز دارد، قالب ها باید تعویض شوند و قطعات کار بین هر فرآیند جابجا شوند. خروجی ساعتی یک دستگاه معمولاً 50 تا 100 قطعه است. علاوه بر این، تجمع خطاهای موقعیت یابی بین فرآیندها منجر به دقت ابعادی ضعیف درام داخلی و نرخ ضایعات بالا، به طور کلی 3٪ تا 5٪ می شود. به عنوان مثال، سوراخ های دافع آب و دنده های شستشو روی درام های داخلی ماشین لباسشویی اولیه باید به طور جداگانه روی قالب های مختلف پرس می شدند، که نه تنها منجر به راندمان پایین می شد، بلکه انحرافات موقعیت نسبی زیادی بین سوراخ ها و دنده ها نیز داشت.

II. قالب های مرکب: ادغام فرآیندها برای بهبود راندمان اولیه

با توسعه تکنولوژی، قالب های مرکب پدیدار شدند. آنها می توانند چندین فرآیند پرس را به طور همزمان در یک ضربه از پرس در همان ایستگاه کامل کنند، مانند ترکیب خالی کردن و پانچ، ترکیب کشش و پانچ و غیره. به عنوان مثال، با در نظر گرفتن پردازش کف درام داخلی ماشین لباسشویی، یک قالب مرکب می تواند خالی کردن و پانچ کف را در یک پرس کامل کند و تعداد عملیات جابجایی و تغییر موقعیت قطعه کار را کاهش دهد.

از نظر هزینه
قالب های مرکب ساختار پیچیده و طراحی و ساخت دشواری دارند، بنابراین هزینه آنها بسیار بیشتر از قالب های تک عملیاتی است. یک مجموعه از قالب های مرکب تقریباً 50000 تا 150000 یوان هزینه دارد و پرس با دقت متوسط ​​مطابقت دار از 300000 تا 800000 یوان متغیر است. سرمایه گذاری اولیه کلی بیشتر از ترکیب قالب تک عملیاتی است اما کمتر از ترکیب قالب پیشرونده است.

از نظر راندمان
در مقایسه با قالب های تک عملیاتی، قالب های مرکب راندمان تولید را به طور قابل توجهی بهبود می بخشند. خروجی ساعتی یک دستگاه می تواند به 150 تا 300 قطعه برسد و چرخه تولید به شدت کوتاه می شود. از آنجایی که چندین فرآیند روی یک قالب کامل می شود، موقعیت یابی قطعه کار دقیق است، دقت ابعادی به طور قابل توجهی بهبود می یابد و نرخ ضایعات به 1٪ تا 3٪ کاهش می یابد. با این حال، هنگامی که یک قالب مرکب خراب می شود، دشواری تعمیر و زمان خرابی به طور قابل توجهی افزایش می یابد که تا حدی بر پیشرفت تولید تأثیر می گذارد.

III. قالب های پیشرونده: پرس مداوم برای تولید انبوه کارآمد

ظهور قالب های پیشرونده (قالب های پیوسته) حالت تولید درام های داخلی ماشین لباسشویی را کاملاً تغییر داده است. آنها به چندین ایستگاه در امتداد جهت تغذیه خالی مجهز هستند و ایستگاه های مختلف می توانند به طور متوالی چندین فرآیند پرس را در یک ضربه از پرس کامل کنند. به عنوان مثال، با در نظر گرفتن پردازش ورق های دیواره درام داخلی، قالب های پیشرونده می توانند به طور متوالی فرآیندهایی مانند پانچ، اصلاح و پرس دنده را کامل کنند و تولید خودکار پیوسته را محقق کنند.

از نظر هزینه
قالب های پیشرونده به سرمایه گذاری اولیه زیادی نیاز دارند. یک مجموعه از قالب های پیشرونده با دقت بالا معمولاً 500000 یوان هزینه دارد. آنها الزامات بسیار بالایی برای دقت، پایداری و اتوماسیون پرس دارند. با این حال، از دیدگاه تولید انبوه بلندمدت، هزینه تخصیص قالب در هر محصول به تدریج کاهش می یابد.

از نظر راندمان
قالب های پیشرونده راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشند، با سرعت پرس ده ها یا حتی صدها بار در دقیقه. خروجی ساعتی یک دستگاه می تواند به 500 تا 1000 قطعه برسد و آنها را برای تولید انبوه در مقیاس بزرگ مناسب می کند. در عین حال، از طریق دستگاه های تغذیه دقیق و سیستم های موقعیت یابی قالب، دقت ابعادی درام داخلی می تواند به ±0.1 میلی متر یا بیشتر برسد و از سازگاری خوب محصول اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، قالب های پیشرونده می توانند به طور موثر استفاده از مواد را بهبود بخشند که به طور کلی 5٪ تا 10٪ بیشتر از قالب های تک عملیاتی است و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش می دهد.IV. ملاحظات برای انتخاب قالب های پرس

(I) مقیاس تولید

تولید با حجم کم: قالب های تک عملیاتی و قالب های مرکب ساده که با پرس های معمولی مطابقت دارند می توانند نیازها را برآورده کنند. سرمایه گذاری تجهیزات کم است و تعویض قالب انعطاف پذیر است و آنها را برای تولید آزمایشی محصول جدید یا تولید سفارش کوچک مناسب می کند. ترکیب قالب تک عملیاتی می تواند تقاضای خروجی ماهانه هزاران قطعه را برآورده کند و ترکیب قالب مرکب می تواند خروجی ماهانه 10000 تا 30000 قطعه را مدیریت کند.
تولید با حجم متوسط: قالب های مرکب که با پرس های با دقت متوسط ​​مطابقت دارند مناسب تر هستند، زیرا می توانند راندمان تولید معینی را تضمین کنند و در عین حال هزینه ها را کنترل کنند. آنها می توانند تقاضای خروجی ماهانه 30000 تا 100000 قطعه را برآورده کنند.
تولید با حجم زیاد: قالب های پیشرونده باید با پرس های خودکار با سرعت بالا و دقت بالا جفت شوند تا به تولید انبوه کارآمد و پایدار دست یابند که می تواند تقاضای خروجی ماهانه بیش از 100000 قطعه را برآورده کند.
(II) الزامات دقت محصول

محصولات با دقت معمولی: برای محصولاتی با نیاز دقت ±0.3 میلی متر یا بیشتر، قالب های مرکب یا قالب های پیشرونده که با پرس های با دقت معمولی مطابقت دارند می توانند نیازها را برآورده کنند.
محصولات با دقت بالا: برای محصولاتی با نیاز دقت ±0.1 میلی متر یا کمتر، مانند درام های داخلی ماشین لباسشویی رده بالا، قالب های پیشرونده با دقت بالا و پرس های دقیق مورد نیاز است و دقت لغزنده پرس، موازی بودن و سایر شاخص ها باید استانداردهای مربوطه را برآورده کنند.
(III) بودجه هزینه

هزینه خرید تجهیزات: قالب های تک عملیاتی و پرس های معمولی کمترین هزینه را دارند که سرمایه گذاری اولیه حدود 100000 تا 300000 یوان است. قالب های مرکب و پرس های با دقت متوسط ​​در مرحله بعد قرار دارند که سرمایه گذاری 300000 تا 800000 یوان است. قالب های پیشرونده و قالب های خودکار که با پرس های خودکار با دقت بالا مطابقت دارند، بالاترین هزینه را دارند که سرمایه گذاری بیش از 1000000 یوان است.
VI. خلاصه

قالب های پرس برای ورق های درام داخلی ماشین لباسشویی از قالب های تک عملیاتی اولیه تا قالب های خودکار امروزی تغییرات زیادی در هزینه و راندمان داشته اند. قالب های تک عملیاتی هزینه های کمی دارند اما راندمان کمی دارند که برای نیازهای با حجم کم و دقت کم مناسب است. قالب های مرکب راندمان و دقت را با هزینه های متوسط ​​بهبود بخشیده اند که برای تولید با حجم متوسط ​​مناسب است. قالب های پیشرونده راندمان و دقت بالایی دارند اما هزینه های بالایی دارند که برای نیازهای تولید انبوه و دقت بالا مناسب است. هنگام انتخاب قالب های پرس، مشتریان باید عواملی مانند مقیاس تولید، دقت محصول، بودجه هزینه و قدرت فنی شرکت را به طور جامع در نظر بگیرند و مناسب ترین تجهیزات و ترکیب قالب را انتخاب کنند تا در رقابت شدید بازار به مزیت دست یابند.